序之间的中间库存，可以削减中间库存。此外，利用连续的生产，消除了前述工序之间的中间不良，能削减废品率。
[0108]此外，由于将凸版印刷单元106的印版滚筒108和油墨装置109，以及第一、第二号码印刷单元111、116的号码滚筒113、118和油墨装置114、119，配置在各自的压印滚筒107、112、117的下方，即配置在纸W的输送路径的下方，因此操作人员容易从地面上进行各部分的保养和管理。即，在凸版印刷单元106中，可以容易地进行印版的更换作业和清扫作业以及油墨装置109的保养管理和调整等，在第一、第二号码印刷单元111、116中，可以容易地进行设置在号码滚筒113、118上的多个号码器的装拆作业和位置调整作业以及油墨装置114、119的保养管理和调整等，可以进一步减轻操作人员的负担。
[0109]此外，由于所述号码印刷单元111、116和所述涂布单元126、135之间仅由所述输送滚筒120、122连接，因此能够高精度进行纸W的传递，能够以高套准精度进一步提高印刷和涂布的质量。
[0110]而且，所述凸版印刷单元106和所述第一号码印刷单元111之间仅由所述输送滚筒110连接，所述第一号码印刷单元111和所述第二号码印刷单元116之间仅由所述输送滚筒115连接，所述另一面涂布单元126和所述一面涂布单元135之间仅由所述输送滚筒131、133连接，S卩，所有的所述单元106、111、116、126、135之间仅由所述输送滚筒110、115、120、122、131、133连接，因此在所有的所述单元106、111、116、126、135之间能够高精度进行纸W的传递，能够以高套准精度进一步可靠地提高所有的印刷和涂布的质量。
[0111]此外，由于凸版印刷、两种号码印刷和双面涂布不是卫星型、而是设计成单元模式，因此能容易地进行各单元数量的增减和新旧单元的更换等，可以提高通用性。
[0112](第二实施方式)
[0113]根据图2说明本发明的组合印刷机的第二实施方式。另外，对于和前述的实施方式相同的部分，采用和前述的实施方式的说明相同的附图标记，省略与前述实施方式重复的说明。
[0114]按照本实施方式的组合印刷机，通过使前述第一实施方式的组合印刷机中的另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136直接接触，废除了输送滚筒131以及由输送滚筒133和干燥灯134构成的第二干燥单元132，并且与另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127的上部周面(比与涂布滚筒128的接触位置更靠送纸方向下游侧以及比与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136的接触位置更靠送纸方向上游侧之间)相对地设置一个干燥灯(第二干燥部)134A，所述干燥灯134A对由所述另一面(背面)涂布单元126涂布处理之后的纸W的另一面(背面)进行加热、干燥。
[0115]按照这样的本实施方式的组合印刷机，由于在另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒127与一面(表面)涂布单元135的压印滚筒136之间直接交接纸W，在一次走纸过程中可以进行利用凸版印刷单元106的凸版印刷、利用第一号码印刷单元111和第二号码印刷单元116的两种号码印刷、以及利用另一面涂布单元126和一面涂布单元135的双面涂布，所以可以获得与前述的实施方式同样的作用效果，此外还具有通过废除第二干燥单元132而削减滚筒数量，从而缩短机身长度的优点。(第三实施方式)
[0116]根据图3说明本发明的组合印刷机的第三实施方式。另外，对于和前述的实施方式相同的部分，采用和前述的实施方式的说明相同的附图标记，省略与前述实施方式重复的说明。
[0117]按照本实施方式的组合印刷机，在前述的第二实施方式的组合印刷机的另一面(背面)涂布单元126和一面(表面)涂布单元135之间，代替一面(表面)涂布单元135侧的压印滚筒136(参照图2)，采用具有叼纸牙装置的橡皮压印滚筒150，且代替另一面(背面)涂布单元126的压印滚筒123 (参照图2)，以与所述橡皮压印滚筒150的上部周面接触的方式设置有橡皮滚筒151，并且使第一干燥单元123的传纸滚筒122直接接触橡皮压印滚筒150的比与所述橡皮滚筒151的接触位置更靠送纸方向上游侧的周面。此外，收纸滚筒141的输送链条142的旋转方向与前述的第二实施方式的组合印刷机相反。除此以外与前述的第二实施方式相同。
[0118]因此，从网纹辊129和腔式涂布机130涂布到涂布滚筒128上的清漆等涂布液，被转移到橡皮滚筒151上，并涂布到前端侧从传纸滚筒122交接并保持到橡皮压印滚筒150的叼纸牙装置、且通过所述橡皮滚筒151和橡皮压印滚筒150之间的纸W的另一面(背面)。同时，从网纹辊138和腔式涂布机139涂布到涂布滚筒137的清漆等涂布液在转移到橡皮压印滚筒150之后，利用所述橡皮滚筒151的印刷压力被涂布到前述纸W的一面(表面)。
[0119]按照本实施方式的组合印刷机，由于在另一面(背面)涂布单元126侧的橡皮滚筒151与一面(表面)涂布单元135侧的橡皮压印滚筒150之间，对纸W的双面同时实施涂布，在一次走纸过程中进行利用凸版印刷单元106的凸版印刷、利用第一号码印刷单元111和第二号码印刷单元116的两种号码印刷、以及利用另一面涂布单元126和一面涂布单元135的双面涂布，所以能够获得与前述第二实施方式的组合印刷机同样的作用效果，此外还具有通过废除另一面(背面)涂布单元126侧的压印滚筒127 (参照图2)而削减滚筒数量，从而缩短机身长度的优点。
[0120](其他实施方式)
[0121]另外，在前述的实施方式中，将所述凸版印刷单元106设置在所述薄片体供给部和所述第一号码印刷单元111之间，而作为其他实施方式，只要是将所述凸版印刷单元106设置在可以对由所述涂布单元126、135涂布处理之前的纸W实施凸版印刷的位置，例如将所述凸版印刷单元106设置在所述第二号码印刷单元111和所述另一面涂布单元126之间等，就可以得到和前述的实施方式相同的作用效果。
[0122]工业实用性
[0123]由于本发明的组合印刷机不仅能提高印刷和涂布的质量以及生产性，还可以减轻操作人员的负担，所以能极为有益地应用于纸币等银行券以及股票和债券等有价证券的制造。
【主权项】
1.一种组合印刷机，其特征在于， 包括号码印刷部、涂布部和薄片体排出部， 所述号码印刷部具备号码印刷机构，所述号码印刷机构包括:压印滚筒，保持并输送薄片体；号码滚筒，与所述压印滚筒的下部接触，对所述压印滚筒所保持的薄片体实施号码印刷；和油墨供给机构，向所述号码滚筒供给油墨， 所述涂布部包括:一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的一面实施涂布；和另一面涂布处理机构，对来自所述号码印刷部的薄片体的另一面实施涂布， 所述薄片体排出部具有堆放来自所述涂布部的薄片体的多个堆放台， 所述号码印刷部和所述涂布部之间仅由滚筒连接。
2.根据权利要求1所述的组合印刷机，其特征在于，还包括凸版印刷部，所述凸版印刷部用于对由所述涂布部涂布处理之前的薄片体实施凸版印刷。
3.根据权利要求1或2所述的组合印刷机，其特征在于，还包括检查机构，所述检查机构用于检查由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体的印刷质量。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第一干燥机构，所述第一干燥机构用于干燥由所述号码印刷部实施号码印刷之后且由所述涂布部涂布处理之前的薄片体。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构用于干燥由所述涂布部对一面和另一面中的一方涂布处理之后且对一面和另一面中的另一方涂布处理之前的薄片体的所述一方。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的组合印刷机，其特征在于，还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构用于干燥由所述涂布部涂布处理之后且堆放于所述薄片体排出部的所述堆放台之前的薄片体。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的组合印刷机，其特征在于，所述号码印刷部具有多个所述号码印刷机构。
【专利摘要】本发明提供一种组合印刷机。所述组合印刷机(100)包括：第一、第二号码印刷单元(111、116)；对来自第二号码印刷单元(116)的纸的另一面实施涂布的另一面涂布单元(126)；对来自第二号码印刷单元(116)的纸的一面实施涂布的一面涂布单元(135)；以及具有堆放来自一面涂布单元(135)的纸的多个堆放台(143a～143c)的出纸装置(140)。第一、第二号码印刷单元(111、116)包括：保持并输送纸(W)的压印滚筒(112、117)；与压印滚筒(112、117)的下部接触，对压印滚筒(112、117)所保持的纸实施号码印刷的号码滚筒(113、118)；以及向号码滚筒(113、118)供给油墨的油墨装置(114、119)。第二号码印刷单元(116)与另一面涂布单元(126)之间仅由输送滚筒(120、122)连接。
【IPC分类】B41F5-06, B41F23-08, B41F11-00, B41F5-02
【公开号】CN104718080
【申请号】CN201380053367
【发明人】鸭田博美
【申请人】小森公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年10月8日
【公告号】EP2910374A1, WO2014065108A1