技术特征：
1.一种显示模组背光源的支撑件，其特征在于，所述支撑件的第一面包括非标记区和至少一个标记区；其中，所述非标记区涂覆有石墨烯油墨。2.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述标记区为具有第一预设宽度的线型区域。3.根据权利要求2所述的支撑件，其特征在于，所述第一预设宽度在0.25毫米至0.35毫米之间。4.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述支撑件的第二面与背光源贴合，所述背光源设置在所述支撑件的第一端部内，所述第二面为所述支撑件上与所述第一面相对的面；所述支撑件的所述第一面还包括避空区，所述避空区设置在所述第二端部内，用以释放所述石墨烯油墨烘干后产生的应力，所述第二端部为所述支撑件远离所述第一端部的一端；所述第一端部和所述第二端部之间具有定位部，所述标记区设置在所述定位部内。5.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述非标记区的外周边缘与所述支撑件的外周边缘之间的间距为第二预设宽度。6.根据权利要求5所述的支撑件，其特征在于，所述第二预设宽度在4毫米至6毫米之间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的支撑件，其特征在于，所述石墨烯油墨由10％的石墨烯、25％的树脂以及65％的助剂与溶剂调和而成。8.一种显示模组，其特征在于，至少包括：背光源；如权利要求1至7中任一项所述的支撑件，其中，所述背光源与所述支撑件的第二面贴合。9.一种显示模组背光源的支撑件的制作方法，其特征在于，包括：在丝印钢网上制作非标记区和标记区对应形状；将所述丝印钢网与支撑件第一面相对放置，利用刮刀将石墨烯油墨印制在所述第一面上，形成所述非标记区和所述标记区；将所述支撑件进行烘烤固化；在烘烤固化后的所述支撑件冷却后，对所述支撑件进行冲压成型。10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述支撑件的烘烤温度为100摄氏度，固化时间为8秒。
技术总结
本公开提供了显示模组背光源的支撑件及其制作方法、显示模组，该支撑件的第一面包括非标记区和至少一个标记区；其中，非标记区涂覆有石墨烯油墨。本公开通过在支撑件的非标记区表面涂覆石墨烯油墨，使未涂覆石墨烯油墨的区域形成标记区，进而在进行模组对位时基于标记区位置即可实现定位，无需进行激光镭射操作，避免了mark线镭射操作复杂而导致的不良现象产生，同时有效提升了支撑件的散热效率。同时有效提升了支撑件的散热效率。同时有效提升了支撑件的散热效率。
技术研发人员：刘全洲 任健 夏航 高露 张乐
受保护的技术使用者：北京京东方光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/4/12