，2-P肥A)W及1重量份 丙締酸（acirlicacid,AA)的单体混合物引入到装备有冷却装置的1公升反应器中，W便 可容易地进行氮气回流和温度调节，随后引入100重量份己酸己醋（ethylacetate，EA)作 为溶剂。接下来，通过引入氮气1小时W移除氧气来净化反应器，随后使反应器维持在62°C 下。均匀揽拌单体混合物，随后引入0. 08重量份偶氮二异了膳（azobisisobutyronitrile， AIBN)作为反应起始剂，并且接着反应8小时，由此制备具有1，000, 000克/摩尔的重量平 均分子量的丙締酸共聚物A。
[0152]按100重量份丙締酸共聚物A计，将20重量份甲基己基酬作为稀释剂放置于反 应器中，并且将0.4重量份S哲甲基丙烷的二异氯酸醋加合物（Coronate以日本聚氨醋株 式会社（NipponPolyurethaneCo.，Ltd.)作为固化剂引入到反应器中，随后揽拌5分钟。 将0. 2重量份含环氧基的己氧基硅烷（KBM-403,信越化学株式会社（化in-Etsu化emical Co.，Ltd.)作为硅烷偶合剂放置于反应器中，随后揽拌20分钟，由此制备粘合涂布液。将 涂布液涂布于离型薄膜上并且干燥，由此制备具有20微米的厚度的粘合层。使用阿贝折射 计值M-M4,爱岩株式会社）在25°C下用钢D射线对粘合层进行福照，由此测量粘合层的折 射率。
[015引制备实例4到制备实例7;粘合层
[0154] 每一粘合层W与制备实例3中相同的方式来制备，但其中用于丙締酸共聚物的单 体改为如表1中所列举（单位；重量份）来制备，并且粘合层的折射率W与制备实例3中相 同的方式来测量。
[0巧5] 表1
[0巧6]
[0157]实例 1
[0158] 在30°C下在水溶液中对聚己締醇膜（聚合度；2,400,皂化度；99%，厚度；60微 米，VF-PS号6000,可乐丽株式会社（KurarayCo.，Ltd.)，日本）进行扩展，在30°C下W3. 1 倍的拉伸比拉伸，在0. 02重量％水溶液中吸附舰，并且在57°C下在棚酸溶液中W2倍的拉 伸比拉伸，W使得具有6. 2倍的最终拉伸比，由此制造具有如表2中所示折射率的偏光器 (厚度；12微米）。
[0159] 在50°C下将S己酷纤维素（triacet}^cellulose,TAC)膜（厚度；40微米）浸 溃于0. 1N浓度氨氧化钢水溶液中2. 5分钟W进行皂化。制备制备实例1的粘结剂并且在 23°C下单独静置30分钟。接下来，将制备实例1的粘结剂涂布于TAC膜的一个表面和COP 膜的一个表面上（厚度；23微米），随后在23°C下干燥30分钟，由此形成粘结层（厚度；100 纳米）。
[0160] 在23°C下使用漉压机分别将包含粘结层的TAC膜和包含粘结层的COP膜粘结到偏 光器的一个表面和另一个表面上，随后在55°C下干燥6分钟，并且接着移除COP膜，由此制 造堆叠体。接下来，将制备实例3的粘合层1堆叠于已移除COP膜的表面上，由此制造偏光 板。
[0161]实例2
[0162] 偏光板W与实例中1中相同的方式来制造，但其中改用制备实例4的粘合层代替 制备实例3的粘合层。
[0163]实例 3
[0164] 偏光板W与实例2中相同的方式来制造，但其中改用制备实例2的UV可固化粘结 剂代替制备实例1的水基粘结剂，并且改用金属面化物灯在400mW/cm2和lOOOmJ/cm2的条 件下进行UV固化代替在23°C下干燥30分钟。
[01化]实例4
[0166] 偏光板W与实例1中相同的方式来制造，但其中改用制备实例5的粘合层代替制 备实例3的粘合层。
[0167] 比较例1到比较例2
[016引偏光板W在实例1中相同的方式来制造，但其中分别改用制备实例6和制备实例 7的黏合层代替制备实例3粘合层。
[01例比较例3
[0170] 偏光板W与实例3中相同的方式来制造，但其中改用制备实例6的粘合层代替制 备实例4的粘合层。
[0171] 关于W下特性评估实例和比较例中的每一个的偏光板、粘合层、偏光器W及保护 涂层。结果示于表2中。
[017引表2
[0173]
[0174] ※折射率差1 ;偏光器、保护涂层W及粘合层的折射率中最大值与最小值之间的 差（其中Rmax是偏光器、保护涂层化及粘合层的折射率中的最大折射率，并且Rmin是偏光 器、保护涂层W及粘合层的折射率中的最小折射率）。
[01巧]※折射率差2 ;粘合层与偏光器和保护涂层的堆叠体之间的折射率差的绝对值 (其中咕是堆叠体的折射率，并且R。是粘合层的折射率）。
[0176] 如表2中所示，本发明提供一种偏光板，所述偏光板具有高透射率并且在高温和/ 或高湿度下展示高耐久性和良好外观。
[0177] 另一方面，相比于根据本发明的偏光板，折射率差在本发明的范围外的比较例的 偏光板具有较低的透射率，并且展示不良耐久性和外观。
[0178] (1)折射率：折射率通过使用阿贝折射计值R-M4,爱岩株式会社）在25°C下用钢D 射线福射偏光器、保护涂层W及偏光器和保护涂层的堆叠体中的每一个来测量。
[0179] (2)折射率差1和折射率差2 ;折射率差1和折射率差2由偏光器、保护涂层W及 偏光器和保护涂层的堆叠体的折射率来计算。
[0180] (3)透射率：将偏光板堆叠在尺寸为2cmX4cm(宽度X长度）的无碱金属玻璃上， 并且连接到夹具，随后使用分光光度计（V-7100,日本分光株式会社（JascoCo.，Ltd.))在 400纳米到780纳米的波长下测量透射率。
[0181] (4)耐久性和外观：将偏光板连接到尺寸为100毫米X60毫米（长度X宽度）的 液晶显示器单元，并且接着在50°C下在3. 5个大气压下按压。使偏光板单独静置于与干燥 热条件对应的85°C下250小时，并且单独静置于与潮湿热条件对应的60°C790%下250小 时，随后取出偏光板，又将其静置于室温下1小时或大于1小时。接着，观测到粘合剂从偏 光板边缘脱离。另外，在巧光下在反射模式和背光模式中在样品上观测偏光器中加工方向 (machinedirection,MD)上的开裂产生，W测量开裂数，由此检查样品是否有缺陷。
[01間 ◎;既无边缘脱离，也无开裂
[0183] 0;无边缘脱离，但有5处或小于5处开裂
[0184] X;边缘脱离和5处W上开裂
[01化]应理解，所属领域的技术人员可W进行各种修改、变化、更改W及等效实施例，而 不脱离本发明的精神和范围。
【主权项】
1. 一种偏光板，包括：偏光器；保护涂层，形成于所述偏光器的一个表面上；以及粘合 层，形成在所述保护涂层的一个表面上，其中所述偏光板满足不等式1: Rmax-Rmin 0. 02----(1)， 其中Rmax是所述偏光器、所述保护涂层以及所述粘合层的折射率中的最大折射率，并 且Rmin是所述偏光器、所述保护涂层以及所述粘合层的折射率中的最小折射率。2. -种偏光板，包括：堆叠体，其包括偏光器和形成于所述偏光器的一个表面上的保 护涂层；以及粘合层，形成在所述保护涂层的一个表面上，其中所述偏光板满足不等式2 : Rl-RJ ^ 0. 015 --(2)， 其中&是所述堆叠体的折射率并且Ra是所述粘合层的折射率。3. 根据权利要求1或2所述的偏光板，还包括：保护膜，形成于所述偏光器的另一个表 面上。4. 根据权利要求1或2所述的偏光板，其中所述偏光器具有1. 50到1. 52的折射率，所 述保护涂层具有1. 45到1. 55的折射率，并且所述粘合层具有1. 49或大于1. 49的折射率。5. 根据权利要求1或2所述的偏光板，其中所述保护涂层由包括有机粒子、无机粒子以 及有机-无机粒子中的至少一种的聚合物涂层构成。6. 根据权利要求1或2所述的偏光板，其中所述保护涂层由水基粘结剂和UV可固化粘 结剂中的至少一种形成。7. 根据权利要求6所述的偏光板，其中所述水基粘结剂还包括无机填充剂。8. 根据权利要求6所述的偏光板，其中所述水基粘结剂包括聚乙烯醇树脂、锆化合物 以及交联剂。9. 根据权利要求6所述的偏光板，其中所述UV可固化粘结剂包括环氧化合物、（甲基） 丙烯酸酯化合物、光阳离子聚合起始剂以及光自由基聚合起始剂。10. 根据权利要求9所述的偏光板，其中所述UV可固化粘结剂还包括热稳定剂。11. 根据权利要求1或2所述的偏光板，其中所述保护涂层包括无机填充剂。12. 根据权利要求11所述的偏光板，其中所述无机填充剂包含锆化合物、铝化合物、硼 化合物以及钛化合物中的至少一种。13. 根据权利要求1或2所述的偏光板，其中所述粘合层由包括（甲基）丙烯酸共聚 物、固化剂以及硅烷偶合剂的粘合性组成物形成。14. 根据权利要求1所述的偏光板，其中所述粘合层与所述偏光器和所述保护涂层的 堆叠体之间的折射率的差的绝对值是〇. 015或小于0. 015。15. -种用于制造偏光板的方法，包括： 通过在偏光器的一个表面上形成具有1. 45到1. 55的折射率的保护涂层来形成堆叠 体；以及 将具有1. 49或大于1. 49的折射率的粘合层粘结到所述保护涂层的一个表面。16. 根据权利要求15所述的用于制造偏光板的方法，还包括： 将保护膜粘结到所述偏光器的另一个表面。17. 根据权利要求15所述的用于制造偏光板的方法，其中所述偏光板满足不等式2 : Rl-RJ ^ 0. 015 --(2)， 其中&是所述堆叠体的折射率并且Ra是所述粘合层的折射率。18. -种光学显示器，包括根据权利要求1或2所述的偏光板。
【专利摘要】本发明是关于一种偏光板、其制造方法以及包含其的光学显示器。所述偏光板包含偏光器、形成于所述偏光器的一个表面上的保护涂层以及形成于所述保护涂层的一个表面上的粘合层，并且满足不等式1：Rmax-Rmin≤0.02---(1)，(其中Rmax是所述偏光器、所述保护涂层以及所述粘合层的折射率中的最大折射率，并且Rmin是所述偏光器、所述保护涂层以及所述粘合层的折射率中的最小折射率)。本发明的偏光板具有高透射率并且甚至当单独留在高温和/或高湿度下时仍展示高耐久性。
【IPC分类】G02B1/14, G02F1/1335, G02B5/30
【公开号】CN104950372
【申请号】CN201510144820
【发明人】金已恩, 金源, 赵河润, 韩仁天
【申请人】三星Sdi株式会社
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月30日
【公告号】US20150277005