图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能够在通过磁性可吸附于磁性体的磁性片材上形成图像的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]近年来，开发出通过磁性可吸附于磁性体的磁性片材。磁性片材通过例如在具有磁性的磁铁片材的一表面或者两表面层叠树脂薄膜而形成。对于该磁性片材，可以通过打印机或复印机形成图像。
【发明内容】
[0003]发明要解决的技术问题
[0004]通过打印机或复印机将图像形成于磁性片材时，需要在机体内部沿着输送路径输送磁性片材。此时，磁性片材有可能由于磁性而吸附于由具有磁性的金属板制成的输送引导件等，并有可能产生输送堵塞。
[0005]因此，希望开发一种能够可靠地输送磁性片材的图像形成装置。
[0006]解决技术问题的手段
[0007]本发明的图像形成装置具备:磁性构件，沿输送磁性片材的输送路径而配置；以及分离单元，将在输送路径中输送的磁性片材相对于磁性构件分离至磁性片材至少不通过磁性而吸附于磁性构件的位置。
【附图说明】
[0008]图1是示出实施方式的图像形成装置的简要图。
[0009]图2是局部放大图1的装置中输送路径的一部分的局部放大图。
[0010]图3是示出图1的装置中所使用的磁性片材的一个例子的局部放大截面图。
[0011]图4是示出在改变图2的输送路径中磁性构件与磁性片材之间的距离时作用于磁性构件的磁通密度的变化的图表。
[0012]图5是用于对沿图2的磁性构件输送磁性片材时作用于磁性片材的力进行说明的图。
[0013]附图标记说明
[0014]1感光鼓；2中间转印带；3显影器；4图像形成部；5转印辊；6扫描器部；7清洁辊；8图像处理部；10曝光部；11输送路径；12供纸部；14对齐辊对；16 二次转印部；18定影部；20排纸部；21a、21b、21c带辊；23转印辊；24加热辊；25加压辊；26带辊；31、32、33、34输送引导件；40非磁性片材；100图像形成装置；G1、G2区域。
【具体实施方式】
[0015]下面，参照附图对实施方式进行详细说明。
[0016]图1是示出实施方式的图像形成装置100 (下面，简称为装置100)的简要图。图2是放大图1的装置100中磁性片材的输送路径的一部分的局部放大图。
[0017]装置100具有环状的中间转印带2、黄色图像形成部4Y、品红图像形成部4M、青色图像形成部4C、黑色图像形成部4K、扫描器部6、图像处理部8、曝光部10、供纸部12、对位辊对14、二次转印部16、定影部18以及排纸部20。
[0018]中间转印带2挂绕于三个带辊21a、21b、21c与张力辊22，以在箭头T方向上能够环形行驶的方式拉伸设置。张力辊22以使中间转印带2具有一定的张力的方式发挥作用。图中右上的一个带辊21c与转印辊23隔着中间转印带2相对，并与转印辊23相对。该带辊21c与转印辊23 —同被包含于二次转印部16的构成要素。转印辊23与中间转印带2的外表面相接触而配置。本实施方式的转印辊23是泡沫单层辊，在温度23°C、湿度50%的环境下中心硬度为35°。
[0019]各颜色的图像形成部4Y、4M、4C、4K分别具备感光鼓1、显影器3、转印辊5以及清洁辊7。由于这些各图像形成部的结构除了显影剂的颜色不同之外，其他的均相同，所以在图1中，对各结构的附图标记标注了 Y、M、C、K。各颜色的图像形成部4Y、4M、4C、4K沿着在带辊21a与带辊21b之间行驶的中间转印带2彼此隔开配置。
[0020]扫描器部6读取放置于未图示的原稿台的原稿图像，并向图像处理部8输出图像数据。图像处理部8将从扫描器部6输入的图像数据分解为各个颜色成分，并输出到曝光部10。曝光部10向各颜色图像形成部4Y、4M、4C、4K的感光鼓1Y、1M、1C、1K的图像承载表面照射基于各颜色的图像数据的激光而形成静电潜像。然后，通过各颜色图像形成部4Y、4M、4C、4K的显影器3Y、3M、3C、3K分别对静电潜像进行显影，并通过转印辊5Y、5M、5C、5K将各颜色的显影剂图像重叠地转印于中间转印带2的外表面上(一次转印)。
[0021]各颜色的显影器3使用色调剂与磁性载体的混合物即两成分显影剂而向感光鼓1上的静电潜像供给色调剂。如果按显影方式对显影剂进行分类，则能够大致区分为两成分显影剂(色调剂为非磁性)和未使用载体的单成分显影剂，其中，两成分显影剂是将粒子直径为几十μ m的铁粉、聚合物铁氧体粒子用作载体，使色调剂带有摩擦带电电荷而通过载体的磁性将色调剂向静电潜像输送并显影、，但在本实施方式中使用两成分显影剂。
[0022]另一方面，供纸部12具有多个未图示的供纸托盘，具有未图示的用于将各种片状介质从各供纸托盘取出到输送路径11上的搓纸辊。供纸部12除了供纸托盘，还具有未图示的手动供纸部。片状介质也包括复印纸。
[0023]在本实施方式中，作为片状的介质，对供给磁性片材的情况进行说明。如图3的(a)及(b)中分别示出一个例子那样，在具有磁性的磁性层52的一表面或两表面上层压厚度为0.1mm?0.2mm的印刷片材54(54a、54b)。图像形成于印刷片材54(54a、54b)。本实施方式中所使用的磁性片材50的磁性性能是其磁通密度为4.lmT?8.5mT。如果假设将印刷后的磁性片材50通过磁性吸附于金属板等磁性体来使用，则需要磁通密度为4mT以上。若要产生贴在磁性体的垂直表面上而不掉落程度的磁力，则磁通密度优选为8.3mT以上。
[0024]从供纸部12供给的磁性片材经由输送路径11而输送，被对齐辊对14限制而暂时停止，对准重叠转印于中间转印带2上的显影剂图像的输送时刻而送入二次转印部16。此时，磁性片材穿过图中虚线所包围的区域G1而被引导其输送。
[0025]在二次转印部16中，转印辊23接触于转印带2而旋转，在两者之间接收磁性片材。此时，转印辊23从磁性片材的图像形成表面的背面侧施加高压的偏压，并将中间转印带2上的显影剂图像转印于磁性片材的表面(图像形成表面)(二次转印)。如此，转印有各颜色的显影剂图像的磁性片材穿过图中虚线所示的区域G2被引导输送，送入到定影部18。
[0026]如图2所示，定影部18具有与输送的磁性片材的表面相接触的加热辊24以及与输送的磁性片材的背面相接触的加压辊25。加热辊24对转印于磁性片材表面的显影剂图像进行加热而使其熔融。加压辊25将熔融的显影剂按压并定影于磁性片材。
[0027]穿过定影部18定影有显影剂图像的磁性片材向排纸部中未图示的排纸托盘排出。这样，在磁性片材上形成彩色图像。另外，不用说也可以通过本实施方式的装置100对复印纸等其他的片状介质进行图像形成。
[0028]如上所述，在通过装置100内的输送路径11输送磁性片材时，可以考虑到如下不良情况:例如，磁性片材通过磁性吸附于由金属板形成的输送引导件等磁性构件，导致无法正常输送。如图2所示，在本实施方式中，至少是使用磁性体形成配置于上述的区域G1、G2的输送引导件31、33、34、对齐辊对14和卷绕中间转印带2的带辊26。因此，可考虑到磁性片材通过磁性吸附于沿着这些输送路径11配置的磁性构件31、33、34、14、26的可能性。
[0029]因此，本实施方式的装置100还具备分离单元，该分离单元将磁性片材相对于磁性构件分离至磁性片材至少不会通过磁性而吸附于上述磁性构件31、33、34、14、26的位置。
[0030]