一种新型芯片级RGBLED软灯条的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其是涉及一种新型芯片级rgbled软灯条。

背景技术：

现有技术中led软灯条上的灯珠的封装结构，基本都是使用支架固定芯片，然后使用键合线将芯片正负极与支架焊接导通，再灌胶封装，从而得到完整的led灯珠；此种工艺缺点比较明显，一是工序麻烦，成本增加；二是灯珠易受外部环境影响容易受潮；三是封装较大，耐折弯性差，灯珠易破损，易产生光斑，减少了灯条有效空间应用，限制灯条达到更高光效，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种体积小、发光角度大、一致性好、高光效、热阻低、环境适应能力强的新型芯片级rgbled软灯条。

本实用新型提供的技术方案为：一种新型芯片级rgbled软灯条，包括fpc软灯板、焊盘组和rgb发光单元，所述焊盘组设置在fpc软灯板上，所述rgb发光单元焊接在焊盘组上，所述rgb发光单元至少包括红光发光体、绿光发光体和蓝光发光体这三种颜色的发光体，这三种颜色的发光体均匀地左右平行排列，均由发光芯片和覆盖在发光芯片上的荧光胶组成。

其中，所述焊盘组包括平行排列的红光焊盘、绿光焊盘和蓝光焊盘，相邻焊盘组中同种颜色的焊盘通过fpc软灯板内的导线顺次电性连接。

其中，所述发光芯片尺寸为9*22mil。

其中，所述led软灯条还包括pet防拉片、正面的透明绝缘外皮、背面和侧面的绝缘外皮，所述fpc软灯板设置在pet防拉片和正面的透明绝缘外皮之间。

其中，所述led软灯条还包括灯条连接器，灯条连接器包括电连接插片、防拉底壳和灯条定位器，所述电连接插片用于电连接二条led软灯条，二条led软灯条的头端和电连接插片一起卡入防拉底壳内，所述防拉底壳内侧面设有第一倒扣，用于防止led软灯条头端滑出防拉底壳，所述灯条定位器为环状，侧面设有扣孔，所述防拉底壳外侧面对应位置设有第二倒扣，所述灯条定位器套设在防拉底壳上，且所述第二倒扣扣入扣孔内。

其中，所述防拉底壳为直条形，所述电连接插片也为直条形，用于连接两条平行直连的led软灯条。

其中，所述电连接插片为磷铜电连接插片，所述防拉底壳为防火pc材料制成，所述灯条定位器为透明pc材料制成。

本实用新型的有益效果为：所述新型芯片级rgbled软灯条是将发光芯片焊接在fpc软灯板上的焊盘组上，然后在发光芯片上直接覆盖不同颜色的荧光胶，从而获得三原色，具有如下优点，首先优化封装，发光体均匀地左右平行排列，体积小，提高灯条空间利用率，增大发光角度；其次，解决灯珠受潮湿环境影响死灯问题，灯珠一致性更好、高光效、热阻低、耐候性好。

附图说明

图1是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条中fpc软灯板和rgb发光单元配合关系示意图；

图2是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例的截面示意图；

图3是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例组装动作步骤一的示意图；

图4是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例组装动作步骤二的示意图；

图5是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例组装动作步骤三的示意图；

图6是本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例组装完成后的结构示意图。

其中，1、led软灯条；11、rgb发光单元；111、发光芯片；112、荧光胶；12、fpc软灯板；121、焊盘组；13、pet防拉片；14、正面的透明绝缘外皮；15、背面和侧面的绝缘外皮；2、电连接插片；3、防拉底壳；31、第一倒扣；32、第二倒扣；4、灯条定位器；41、扣孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述新型芯片级rgbled软灯条实施例，如图1至图6所示，包括fpc软灯板12、焊盘组(未示出，被rgb发光单元遮盖)和rgb发光单元11，所述焊盘组设置在fpc软灯板12上，所述rgb发光单元11焊接在焊盘组上，所述rgb发光单元11至少包括红光发光体、绿光发光体和蓝光发光体这三种颜色的发光体，这三种颜色的发光体均匀地左右平行排列，均由发光芯片111和覆盖在发光芯片111上的荧光胶112组成。

一般情况下，蓝色发光体为芯片本色光，红色发光体为发光芯片外层覆盖红色荧光粉，绿色发光体为发光芯片外层覆盖绿色荧光粉组成基本颜色。

在本实施例中，所述焊盘组包括平行排列的红光焊盘、绿光焊盘和蓝光焊盘，相邻焊盘组中同种颜色的焊盘通过fpc软灯板内的导线顺次电性连接。这样所有同颜色发光体就被串联起来。

在本实施例中，所述发光芯片111尺寸为9*22mil。

所述新型芯片级rgbled软灯条是将发光芯片111焊接在fpc软灯板11上的焊盘组上，然后在发光芯片111上直接覆盖不同颜色的荧光胶112，从而获得三原色，具有如下优点，首先优化封装，发光体均匀地左右平行排列，体积小，提高灯条空间利用率，增大发光角度；其次，解决灯珠受潮湿环境影响死灯问题，灯珠一致性更好、高光效、热阻低、耐候性好，而且外观更加美观。

在本实施例中，如图2所示，所述led软灯条1还包括pet防拉片13、正面的透明绝缘外皮14、背面和侧面的绝缘外皮15，所述fpc软灯板12设置在pet防拉片13和正面的透明绝缘外皮14之间。一般为挤出成型，又称为挤出灯条。

在本实施例中，所述led软灯条还包括灯条连接器，灯条连接器包括电连接插片2、防拉底壳3和灯条定位器4，所述电连接插片2用于电连接二条led软灯条1，二条led软灯条1的头端和电连接插片2一起卡入防拉底壳3内，所述防拉底壳3内侧面设有第一倒扣31，用于防止led软灯条1头端滑出防拉底壳3，所述灯条定位器4为环状，侧面设有扣孔41，所述防拉底壳3外侧面对应位置设有第二倒扣32，所述灯条定位器4套设在防拉底壳3上，且所述第二倒扣32扣入扣孔41内。

所述灯条连接器可根据需求进行diy安装，如图3至图6所示，安装时先将电连接插片2插入led软灯条1的fpc软灯板12和pet防拉片13之间，让电连接插片2和fpc软灯板12背面的焊盘充分接触；插好后和led软灯条1一起放入防拉底壳3内，防拉底壳3的内侧面设有第一倒扣31，用于防止led软灯条1头端滑出防拉底壳3，最后将灯条定位器4套设在防拉底壳3上，并且使第二倒扣32扣入扣孔41内，完成安装，灯条定位器4与led软灯条之间的表面摩擦力，也能有效防止led软灯条1头端滑出，防大力拉扯可达60牛以上，免焊免螺丝，安装方便，装配好后性能可靠，防大力拉扯，外表美观，应用场合广泛。

在本实施例中，所述防拉底壳3为直条形，所述电连接插片2也为直条形，用于连接两条平行直连的led软灯条1。

在本实施例中，所述电连接插片2为磷铜电连接插片；所述防拉底壳3为防火pc材料制成；所述灯条定位器4为透明pc材料制成，外观漂亮，不影响出光。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。