一种连杆对中装置的制作方法

文档序号:11537032阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连杆对中装置,其特征在于:包括底板(1)和固定在所述底板(1)上的曲轴固定组件(2)和连杆固定组件(3),所述曲轴固定组件(2)和所述连杆固定组件(3)相对设置,所述曲轴固定组件(2)包括固定本体(21)、第一凸台(22)、第一压板(23)和第一偏心轮(24),所述固定本体(21)为叉形且包括杆部(211)和开口端(212),所述开口端(212)的一侧水平设置在靠近所述连杆固定组件(3)的一方,所述杆部(211)与所述底板(1)固定连接,所述第一凸台(22)水平设置且固定在开口端(212)内侧的上端面,所述第一压板(23)的一端铰接在所述开口端(212)的上部,另一端与所述第一凸台(22)相对设置,所述第一偏心轮(24)铰接在所述开口端(212)的上部且设在所述第一压板(23)的上端,所述第一偏心轮(24)的另一端与所述第一压板(23)的上端面接触设置,所述连杆固定组件(3)包括第二凸台(31)和第二压板(32),所述第二凸台(31)水平设置在所述底板(1)上,所述第二压板(32)与所述第二凸台(31)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述曲轴固定组件(2)还包括导向筒(25)、导向孔(213)和第一复位弹簧(26),所述第一压板(23)的下端面设有导向筒(25),所述开口端(212)内侧的下端面上设有导向孔(213),所述导向筒(25)设在所述导向孔(213)内且二者同轴设置上下滑动连接,所述第一复位弹簧(26)设在所述导向筒(25)内且二者同轴设置,所述第一压板(23)处于水平状态时,所述第一复位弹簧(26)处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述开口端(212)设有第一定位孔(214),所述第一定位孔(214)内设有与所述第一凸台(22)接触的止付螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述杆部(211)与所述底板(1)之间设有止动组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述止动组件(4)包括固定筒(41)、定位头(42)、调节杆(43)和旋转手柄(44),所述固定筒(41)与所述底板(1)固定设置,所述固定筒(41)靠近所述杆部(211)的一端设有第二定位孔(411),所述定位头(42)设在所述第二定位孔(411)内且二者滑动连接,所述定位头(42)的下端与所述杆部(211)接触设置,所述调节杆(43)与所述固定筒(41) 螺纹连接,所述调节杆(43)穿过所述固定筒(41)的上端与所述定位头(42)接触设置,所述旋转手柄(44)与所述调节杆(43)远离所述定位头(42)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述底板(1)上设有第三定位孔(11),所述第二凸台(31)上设有定位平面(311),所述第三定位孔(11)内设有止付螺丝且与所述定位平面(311)接触设置。

7.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述连杆固定组件(3)还包括固定台(33),所述固定台(33)设在所述第二压板(32)和所述底板(1)之间,所述第二压板(32)远离所述第二凸台(31)的一端与所述固定台(33)的上端面铰接,所述第二压板(32)的下端面与所述固定台(33)之间设有第二复位弹簧(34),所述第二压板(32)上端面靠近所述第二凸台(31)的前端接触设置有第二偏心轮(35),第二偏心轮(35)远离所述第二压板(32)的一端与所述底板(1)铰接,所述第二偏心轮(35)可通过驱动手柄(36)进行旋转。

8.根据权利要求7所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述连杆固定组件(3)还包括止动凸台(321)和止动板(37),所述止动凸台(321)设在所述第二压板(32)上端面的一侧,所述止动板(37)的一端与所述第二偏心轮(35)连动旋转,所述止动板(37)的另一端与所述止动凸台(321)相对设置且二者在极限位置接触设置。

9.根据权利要求7所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述固定台(33)与所述底板(1)之间还设有固定槽(38),所述固定槽(38)内设有与之前后滑动连接的定位杆(39),所述定位杆(39)的后端与所述固定台(33)的后端之间设有第三复位弹簧(391),所述固定槽(38)的两侧设有定位侧板(381),所述定位侧板(381)嵌装在所述底板(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种连杆对中装置,其特征在于:所述第二压板(32)下端面靠近所述第二凸台(31)一端的两侧对称设有定位凸起(322),所述定位凸起(322)的间距略大于待固定连杆的宽度。

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