汽车翼子板冲压模具的制作方法

文档序号:11736817阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车翼子板冲压模具,包括上模块(1)以及与上模块(1)相互配合的下模块(2),其特征在于:所述下模块(2)与机床固定连接,所述上模块(1)的一端面连接有用于驱动上模块(1)朝下模块(2)方向运动驱动缸(3),所述上模块(1)的另一端面连接有用于预压模板的压料芯(4)以及设置于上模块(1)端面上的成型模块(11),在所述压料芯(4)上设置有成型口(41),所述成型模块(11)穿设于所述成型口(41)且与所述下模块(2)相配合,在所述上模块(1)与所述压料芯(4)之间设置有缓冲组件(5)。

2.根据权利要求1所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:所述缓冲组件(5)包括两端分别与上模块(1)以及压料芯(4)固定连接的缓冲弹簧(51),多个所述缓冲弹簧(51)均匀布置于所述上模块(1)与所述压料芯(4)之间。

3.根据权利要求2所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:在所述上模块(1)与所述压料芯(4)的端面上均设置有用于安装缓冲弹簧(51)的安装孔(52),所述缓冲弹簧(51)设置于所述安装孔(52)内分别与所述上模块(1)与所述压料芯(4)连接。

4.根据权利要求3所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:在所述上模块(1)上设置有一端与上模块(1)固定连接的连接柱(53),所述连接柱(53)穿设于所述压料芯(4)且与压料芯(4)滑动连接,在所述连接柱(53)的另一端设置有限制连接柱(53)处于压料芯(4)上滑动的挡块(54),所述挡块(54)与所述压料芯(4)抵触连接。

5.根据权利要求4所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:所述连接柱(53)设置于所述安装孔(52)内,且缓冲弹簧(51)套接于所述连接柱(53)上。

6.根据权利要求1所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:在所述上模块(1)与压料芯(4)之间设置有导向组件(7)。

7.根据权利要求6所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:所述导向组件(7)包括固定设置于上模块(1)上的导向柱(71)以及设置于压料芯(4)上与导向柱(71)相配合的定位孔(72),所述导向柱(71)处于定位孔(72)内与所述压料芯(4)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:在所述上模块(1)的两端均设置有所述导向柱(71),所述导向柱(71)均与设置于所述压料芯(4)上的定位孔(72)连接。

9.根据权利要求1所述的汽车翼子板冲压模具,其特征在于:在所述下模块(2)上设置有用于固定模板的定位销(8)。

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