一种冲床防粘模装置及其使用方法与流程

文档序号:19408711发布日期:2019-12-13 23:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲床防粘模装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有导杆(2)、滑块(3)、上模(4)、下模(5)、通气组件和顶出组件;

所述导杆(2)固设在所述机架(1)顶部位置处,所述滑块(3)滑动连接在所述导杆(2)上,所述上模(4)设置在所述滑块(3)底面上,所述下模(5)设置在所述机架(1)的操作平台上且位于所述上模(4)正下方;

所述通气组件包括缸筒(6)、活塞杆(8)和气管(10),所述缸筒(6)固设于机架(1)上,所述缸筒(6)上部开设有与其内腔连通的出气口(7),下部开设有与其内腔连通的进气口(9),所述活塞杆(8)与所述缸筒(6)活塞配合且其下端固设于所述滑块(3)上,所述气管(10)一端与所述出气口(7)连通;

所述顶出组件包括顶杆(12)、压缩弹簧(13)和吸盘(14),所述顶杆(12)滑动连接在所述滑块(3)上,所述压缩弹簧(13)套设在所述顶杆(12)上且其两端分别顶靠所述滑块(3)和所述顶杆(12),所述吸盘(14)设置在所述顶杆(12)下端端部处,且其底面所在水平面位于所述上模(4)底面所在水平面的下方,所述顶杆(12)上开设有气体通道,所述气体通道一端与所述吸盘(14)相连,另一端与所述气管(10)相连;

所述滑块(3)上开设有相互连通的槽体(31)和通孔,所述顶杆(12)穿设且滑动连接在所述通孔处,所述顶杆(12)上端端部处设置有调节螺母(11),所述调节螺母(11)位于所述槽体(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种冲床防粘模装置,其特征在于:所述活塞杆(8)与所述缸筒(6)之间设有密封圈。

3.根据权利要求1或2或3所述的一种冲床防粘模装置,其特征在于:所述吸盘(14)材质为软质橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种冲床防粘模装置,其特征在于:所述顶杆(12)下端端部处设置有挡板,所述压缩弹簧(13)两端分别顶靠所述滑块(3)和所述挡板。

5.根据权利要求1所述的一种冲床防粘模装置,其特征在于:所述机架(1)上对称设置有两件所述导杆(2),所述滑块(3)同时与两件所述导杆(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲床防粘模装置,其特征在于:所述的调节螺母(11)与顶杆(12)螺纹连接。

7.使用如权利要求1所述的一种冲床防粘模装置的方法,其特征在于:其步骤如下:①、启动冲床的冲压件,其带动滑块向下动作,进行冲压作业,与此同时,活塞杆随滑块向下移动,持续对吸盘作抽气动作;②、滑块下移过程中,吸盘首先接触工件,受压后顶杆往上滑动,压缩弹簧收缩,直至上模接触工件并完成冲压作业;③、在步骤②中,吸盘接触工件后,滑块继续往下移动带动活塞杆对吸盘作抽气动作,促使吸盘吸住工件;④、冲压完成后,冲压件向上移动,此时工件受吸盘的吸附力使得其与下模脱离;⑤、在冲压件向上移动过程中,活塞杆随滑块向上滑动,缸筒压缩并往吸盘内送气,吸盘吸附力消失,吸盘与工件分离,伴随压缩弹簧对推杆的推力,迫使工件与上模脱离,完成一次冲压及自动脱模作业。


技术总结
本发明公开了一种冲床防粘模装置及其使用方法,包括机架,机架上设置有导杆、滑块、上模、下模、通气组件和顶出组件;导杆固设在机架上,滑块滑动连接在导杆上,上模设置在滑块上,下模设置在机架上;通气组件包括缸筒、活塞杆和气管;顶出组件包括顶杆、压缩弹簧和吸盘。本发明提供了一种在冲床工作时可使工件与上下模都脱开的装置,以达到防止粘模的目的,提升产品质量,并大大提高脱模效率和生产效率。

技术研发人员:王德涛;吕时广;张天伟;蔡镇蔚;聂白皇;周勇
受保护的技术使用者:浙江金澳兰机床有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2019.12.13
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