模块化深槽及斜度切刀具的制作方法

文档序号:20627791发布日期:2020-05-06 22:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.模块化深槽及斜度切刀具,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的一侧活动安装有刀板(2),且刀板(2)的前端外表面远离刀柄(1)的一侧活动安装有刀夹(3),所述刀柄(1)的一侧开设有接口槽(4),所述刀柄(1)的前端外表面位于接口槽(4)的上下两端均开设有c型卡槽(7),所述接口槽(4)的内部靠近刀柄(1)的一侧设置有v型定位槽(5),且v型定位槽(5)的一侧外表面上下两端均开设有第一固定孔(6),所述v型定位槽(5)的一侧外表面中间位置开设有定位键槽(8),所述刀板(2)靠近刀柄(1)的一侧设置有刀板v型面(9),且刀板v型面(9)靠近刀柄(1)的一侧外表面上下两端均开设有第二固定孔(12),所述刀板v型面(9)靠近刀柄(1)的一侧外表面中间位置固定安装有定位键(10),所述刀板(2)的上下两端对应刀板v型面(9)的位置固定安装有t型滑块键(11),所述刀板(2)的内部设置有减振块(13),所述刀板(2)的前端外表面一侧开设有刀夹定位槽(14),且刀夹定位槽(14)的内部靠近刀板(2)的一侧开设有第一刀夹固定孔(15),所述刀夹(3)的前端外表面靠近刀板(2)的一侧开设有第二刀夹固定孔(16),且刀夹(3)的前端外表面远离刀板(2)的一侧活动安装有刀片(17),且刀片(17)与刀夹(3)之间活动安装有刀片固定螺栓(18),所述刀片(17)靠近刀夹(3)的一侧活动安装有斜块(19),且斜块(19)与刀夹(3)之间活动安装有双头螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述t型滑块键(11)活动安装于c型卡槽(7)的内部,所述定位键(10)活动安装于定位键槽(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述第一固定孔(6)与第二固定孔(12)一一对应,且第一固定孔(6)与第二固定孔(12)的内部贯穿有固定螺丝。

4.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述刀柄(1)上的接口槽(4)可根据需要做成0-180度范围内的任意角度。

5.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述第一刀夹固定孔(15)与第二刀夹固定孔(16)之间相对应,且第一刀夹固定孔(15)与第二刀夹固定孔(16)中贯穿有螺钉。

6.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述第一刀夹固定孔(15)及第二刀夹固定孔(16)与刀板(2)之间的倾角为6度。

7.根据权利要求1所述的模块化深槽及斜度切刀具,其特征在于:所述v型定位槽(5)与刀板v型面(9)均为双侧斜2度,且v型定位槽(5)与刀柄(1)垂直,所述v型定位槽(5)前窄后宽。


技术总结
本实用新型公开了模块化深槽及斜度切刀具,包括刀柄,所述刀柄的一侧活动安装有刀板,且刀板的前端外表面远离刀柄的一侧活动安装有刀夹,所述刀柄的一侧开设有接口槽,所述刀柄的前端外表面位于接口槽的上下两端均开设有C型卡槽,所述接口槽的内部靠近刀柄的一侧设置有V型定位槽,且V型定位槽的一侧外表面上下两端均开设有第一固定孔,所述V型定位槽的一侧外表面中间位置开设有定位键槽,所述刀板靠近刀柄的一侧设置有刀板V型面。本实用新型,能够消除原有刀具安装中太重有坠落风险和安装角度不准确的问题,直接更换易耗品刀夹和刀片,节约刀具成本,使加工中刀具平稳切削保证工件表面的加工质量。

技术研发人员:张晓刚
受保护的技术使用者:张晓刚
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.05.05
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