一种汽车零件用模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，特别涉及一种汽车零件用模具冷却装置。

背景技术：

汽车零件用模具冷却装置是一种用于汽车零件制作时，对模具降温的装置，但随着科技的发展，人们对模具冷却装置的要求越来越高，导致传统的模具冷却装置已经无法满足人们的使用需求；

现有的模具冷却装置在使用时存在一定的弊端，(1)、容易损坏模具：现有的模具冷却装置在使用时，直接对模具的表面进行冷却，由于高温金属在突然受到低温时，金属内部容易发生断裂，因此长时间使用后，模具容易发生损坏；(2)、冷却效果差：现有的模具冷却装置在使用时，只能对模具的底端与侧面进行冷却，而模具的顶端无法及时的进行散热，其次，由于温度传递需要一定的时间，因此在对模具进行散热时，需要花费一定的时间才能对模具的顶端进行降温，不但浪费时间，同时还会出现模具冷却不到位的情况，为此，我们提出一种汽车零件用模具冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车零件用模具冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车零件用模具冷却装置，包括底座，所述底座的顶端外表面中心处焊接有安装座，且底座的顶端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端焊接有防护外壳，且防护外壳的顶端外表面中心处开设有收放槽，所述防护外壳的前后两端外表面均等间距开设有多个通气孔，所述安装座的顶端外表面固定安装有定模具，所述防护外壳的内部靠近收放槽的两侧位置分别设有自锁马达与滑轮，且自锁马达的前端外表面中心处活动安装有输出轴，输出轴的外表面焊接有齿轮，齿轮与转动辊的外表面套有齿带，且齿带的外表面固定安装有连接座，所述连接座的顶端外表面通过螺栓固定安装有驱动马达，且驱动马达的前端外表面焊接有清洁辊。

优选的，所述清洁辊的内部中心处焊接有中心轴，且中心轴的外表面套有橡胶套筒，所述清洁辊的外表面等间距开设有多个预留孔，所述橡胶套筒的外表面靠近预留孔的位置粘接有清洁毛刷。

优选的，所述清洁辊的外表面靠近驱动马达的位置设有进水孔与气门芯，气门芯与橡胶套筒的外表面连接有橡胶软管。

优选的，所述安装座的顶端外表面中心处开设有放置槽，且安装座的内部靠近放置槽的底端位置固定安装有石墨板。

优选的，所述安装座的内部靠近石墨板的底端位置开设有散热槽，且石墨板的底端外表面固定安装有多个凸起，所述安装座的内部靠近散热槽的位置通过螺栓固定安装有雾化喷头，且安装座的底端靠近雾化喷头的一侧开设有对接槽，所述雾化喷头与对接槽之间设有水管。

优选的，所述底座的前端外表面固定安装有开关按钮与电源接口，所述电动伸缩杆、自锁马达与驱动马达的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接。

优选的，所述底座的顶端外表面靠近边缘位置粘接有橡胶垫，通气孔与对接槽的内表面均设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在底座的顶端安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的顶端安装防护外壳，能够对定模具合模时的位置进行限定，其次，还能对模具的边缘进行防护；

2、通过在防护外壳的前后两端分别开设多个通气孔，并在通气孔的内表面设有内螺纹，方便与外界的风机连接，能够对定模具进行降温；

3、通过在安装座的内部安装自锁电机，并通过自锁电机带动清洁辊进行来回移动，能够对模具表面进行清洁；

4、通过在清洁辊的一端安装驱动马达，能够带动清洁辊进行旋转，方便更好的对模具表面进行清洁，其次，通过在清洁辊的外表面开设有进水孔，在对模具进行清洁时，还能对模具的表面涂膜水分，不但更加方便清洁，同时还能对模具进行降温；

5、通过在安装座的顶端安装石墨板，能够将模具表面的热量吸收，再通过在石墨板的底端设置凸起，能够增大散热面积；

6、通过在外界水源与对接槽连接，并由石墨板底端的喷头喷出，能够石墨板继续散热，加快模具的散热。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置中电动伸缩杆伸长后的结构图；

图3为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置中安装座的局部截面图；

图4为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置中驱动马达与清洁辊的结构图；

图5为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置中清洁辊的截面图；

图6为本实用新型一种汽车零件用模具冷却装置中安装座的截面图。

图中：1、底座；2、防护外壳；3、安装座；4、定模具；5、电动伸缩杆；6、自锁马达；7、齿带；8、连接座；9、驱动马达；10、清洁辊；11、中心轴；12、橡胶套筒；13、清洁毛刷；14、放置槽；15、石墨板；16、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4所示，一种汽车零件用模具冷却装置，包括底座1，底座1的顶端外表面中心处焊接有安装座3，且底座1的顶端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定安装有电动伸缩杆5，四个电动伸缩杆5的顶端焊接有防护外壳2，且防护外壳2的顶端外表面中心处开设有收放槽，防护外壳2的前后两端外表面均等间距开设有多个通气孔，安装座3的顶端外表面固定安装有定模具4，防护外壳2的内部靠近收放槽的两侧位置分别设有自锁马达6与滑轮，且自锁马达6的前端外表面中心处活动安装有输出轴，输出轴的外表面焊接有齿轮，齿轮与转动辊的外表面套有齿带7，且齿带7的外表面固定安装有连接座8，连接座8的顶端外表面通过螺栓固定安装有驱动马达9，且驱动马达9的前端外表面焊接有清洁辊10。

参照图5所示，清洁辊10的内部中心处焊接有中心轴11，且中心轴11的外表面套有橡胶套筒12，清洁辊10的外表面等间距开设有多个预留孔，橡胶套筒12的外表面靠近预留孔的位置粘接有清洁毛刷13。

参照图5，清洁辊10的外表面靠近驱动马达9的位置设有进水孔与气门芯，气门芯与橡胶套筒12的外表面连接有橡胶软管。

参照图6所示，安装座3的顶端外表面中心处开设有放置槽14，且安装座3的内部靠近放置槽14的底端位置固定安装有石墨板15。

参照图6所示，安装座3的内部靠近石墨板15的底端位置开设有散热槽，且石墨板15的底端外表面固定安装有多个凸起，安装座3的内部靠近散热槽的位置通过螺栓固定安装有雾化喷头16，且安装座3的底端靠近雾化喷头16的一侧开设有对接槽，雾化喷头16与对接槽之间设有水管。

参照图1，底座1的前端外表面固定安装有开关按钮与电源接口，电动伸缩杆5、自锁马达6与驱动马达9的输入端均通过导线与电源接口的输出端电性连接。

参照图1，底座1的顶端外表面靠近边缘位置粘接有橡胶垫，通气孔与对接槽的内表面均设有内螺纹。

使用时，先将定模具4固定安装在放置槽14中，再将底座1安装到工作台上，最后将外界的风机管道与通气孔连接，并将外界的水源与对接槽连接，便完成模具冷切装置的安装，之后，按下开关按钮，控制电动伸缩杆5伸长，将防护外壳2顶起，使得防护外壳2移动到定模具4的外表面，将定模具4的外部固定，之后进行合模，合模时，控制外界的风机开启，空气通过通气孔进入到定模具4与防护外壳2之间，对模具的外表面进行散热，同时开启雾化喷头16，雾化喷头16向石墨板15底端的凸起喷水，通过在模具的底端安装石墨板15，利用石墨良好的导热性，能够将模具表面的热量转移到石墨板15中，并在石墨板15底端设置凸起，能够加大石墨板15的散热面积，喷头对石墨板15的底端进行喷水，能够通过水分的蒸发吸收石墨板15的热量，合模之后，工作人员将工件取下，按下开关按钮，控制电动伸缩杆5再次伸长，防护外壳2与内部的清洁辊10高于定模具4的顶端外表面，之后，按下开关按钮，控制自锁马达6带动齿带7进行转动，由于清洁辊10与齿带7连接，因此在齿带7来回移动的过程中，带动清洁辊10一起运动，在清洁辊10来回移动时，驱动马达9带动清洁辊10进行旋转，更加方便对模具表面进行清洗，通过事先向清洁辊10的内部加入适量的水，在清洁辊10转动时，内部的水源，通过顺着清洁毛刷13流出，并通过清洁毛刷13涂膜到模具的表面，对模具的顶面进行散热。

通过气门芯向橡胶套筒12内部通气，根据需要向橡胶套筒12内部通入适量空气，当需要增大清洁毛刷13直径时，继续向橡胶套筒12通气，使得橡胶套筒12膨胀，将橡胶套筒12外部的清洁毛刷13向外顶，增大清洁毛刷13的直径，当需要缩小清洁毛刷13的直径时，通过气门芯将橡胶套筒12内部的空气放出，使劲橡胶套筒12调动清洁毛刷13向内移动，清洁毛刷13的直径减小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。