1.一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：包括主板(1)、罗拉、上刀架(13)、下刀架(12)、开方导轮组(5)，所述罗拉包括罗拉a(6)、罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)，所述罗拉a(6)为绕线辊，转动固定在上刀架(13)上，所述上刀架(13)包括上刀架前固定板(13-1)、上刀架底板(13-2)、上刀架后固定板(13-3)、转角指针(13-4)，所述上刀架底板(13-2)与下刀架(12)转动连接，所述上刀架前固定板(13-1)垂直固装在上刀架底板(13-2)上，且底面互相平齐，所述上刀架后固定板(13-3)垂直固装在上刀架底板(13-2)上，且底面互相平齐，所述转角指针(13-4)设置在上刀架前固定板(13-1)一侧的中间，所述下刀架(12)包括下刀架前固定板(12-1)、下刀架顶板(12-2)、下刀架后固定板(12-3)、转角标尺(12-4)，所述下刀架后固定板(12-3)固装在主板(1)上，所述罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)为切割辊，平行转动固装在下刀架(12)上，所述下刀架后固定板(12-3)固装在主板(1)中上部，所述刀架前固定板(12-1)与下刀架顶板(12-2)垂直固装，其上表面平齐，所述下刀架顶板(12-2)另一端垂直且上表面平齐固装在下刀架后固定板(12-3)上，所述转角标尺(12-4)固装在下刀架前固定板(12-1)上，所述主板(1)为矩形钢板制成，其右侧上部固装放线转角导轮(3)，所述放线转角导轮(3)包括导轮本体、放线转角导轮支架固定板(3-1)、放线转角导轮支架(3-2)，所述放线转角导轮支架固定板(3-1)为梯形金属板，其右侧中部设置放线转角导轮支架转轴孔(3-1-1)，其左侧对称设置两个弧形放线转角导轮支架调节孔(3-1-2)，所述放线转角导轮支架(3-2)垂直固装在放线转角导轮支架固定板(3-1)上，其中部开有长条通孔，所述放线转角导轮(3)通过长条通孔转动安装在放线转角导轮支架(3-2)，所述下刀架前固定板(12-1)一侧内面固装收线转角导轮(2)，所述收线转角导轮(2)包括收线转角导轮本体、收线转角导轮支架固定板(2-1)、收线转角导轮支架连接板(2-2)、收线转角导轮支架支架(2-3)，所述收线转角导轮支架固定板(2-1)一侧设置收线转角导轮支架转轴(2-1-1)，另一侧设置弧形长条孔，通过螺栓固装在下刀架前固定板(12-1)一侧内面，所述收线转角导轮支架连接板(2-2)通过收线转角导轮支架转轴(2-1-1)转动安装在收线转角导轮支架固定板(2-1)一侧，其一端垂直固装收线转角导轮支架支架(2-3)，所述收线转角导轮支架支架(2-3)为长条形金属板，中间设置长条通孔，收线转角导轮(2)转动固装在长条通孔上，开方导轮组(5)包括开方导轮本体、开方导轮上固定板(5-1)、开方导轮下固定板(5-2)，所述开方导轮上固定板(5-1)垂直固装在开方导轮下固定板(5-2)一侧，其上部设置开方导轮轴孔(5-1-1)，开方导轮本体通过转轴转动固装在开方导轮轴孔(5-1-1)上，所述开方导轮下固定板(5-2)一侧设置固定槽(5-2-1)，与固定槽(5-2-1)平行设置联通的窄的调节槽(5-2-3)，垂直调节槽(5-2-3)的中央设置锁紧螺孔(5-2-2)，所述开方导轮组(5)为左右对称布置，开方导轮本体固装在直的金属杆上，金属杆两端固装在下刀架(12)内。
2.如权利要求1所述的一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：所述罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)为表面沿圆周开槽的塑料辊，内部安装金属芯轴，三根并排，水平，垂直于主板(1)。
3.如权利要求2所述的一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：所述罗拉b(7)与罗拉c(8)之间为料b(11)的切割空间，罗拉c(8)与罗拉d(9)之间为料a(10)的切割空间，两个切割空间可以同时切割，也可以仅仅对一个空间的料进行切割。
4.如权利要求1所述的一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：所述固定槽(5-2-1)为长条通孔槽，与直的金属杆配合，可以调整一定角度，通过锁紧螺孔(5-2-2)内的螺栓锁紧。
5.如权利要求1所述的一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：所述开方导轮本体为塑料或者金属滚轮，沿外表面圆周中间开有v形凹槽。
6.如权利要求1所述的一种多轴线锯加工中心的刀架，其特征在于：所述上刀架底板(13-2)为矩形金属板，中间设置上刀架旋转轴孔(13-2-1)，两侧对称设置上刀架转角定位孔(13-2-2)和上刀架调节孔(13-2-3)，所述上刀架旋转轴孔(13-2-1)为通孔，所述上刀架转角定位孔(13-2-2)为螺纹通孔，所述上刀架调节孔(13-2-3)为圆弧形长条通孔，数量两个及以上。
7.一种多轴线锯加工中心的绕线方法，包括一级绕线、二级绕线、三级绕线，其特征在于：所述一级绕线为切割线(0)通过放线转角导轮(3)绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)的槽内，通过收线转角导轮(2)绕出，所述二级绕线为切割线(0)通过放线转角导轮(3)绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)和罗拉a(6)的槽内，由罗拉a(6)处通过收线转角导轮(2)绕出，所述三级绕线为切割线(0)通过放线转角导轮(3)绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)和开方导轮组(5)的槽内，由开方导轮组(5)通过收线转角导轮(2)绕出。
8.如权利要求6所述的一种多轴线锯加工中心的绕线方法，其特征在于：所述一级绕线为切割线(0)需并排绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)的相邻的槽内，为密绕线，所述二级绕线为可以并排绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)和罗拉a(6)的相邻槽内为密绕线，可以间隔2-5个槽连续绕线，为疏绕线，所述三级绕线需间隔大于5个槽距，绕在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)的槽内，或者通过相邻开方导轮组(5)的槽内，还可以间隔1-2个开方导轮组(5)的槽内进行开方绕线。
9.如权利要求6所述的一种多轴线锯加工中心的绕线方法，其特征在于：所述切割线(0)在罗拉b(7)、罗拉c(8)、罗拉d(9)、罗拉a(6)和开方导轮组(5)的绕线倾角α可以结合罗拉轴距+罗拉直径(15)，切片厚度(14)通过正切三角函数的反函数得出。