一种钢管切割装置的制作方法

文档序号:23382229发布日期:2020-12-22 13:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢管切割装置,包括输送装置(1)、切割装置(2)和收集装置(3),其特征在于,所述输送装置(1)、切割装置(2)和收集装置(3)依次连接,所述输送装置(1)上设有用于测量钢管切割长度的测距装置(4),所述切割装置(2)包括切割刃(8),所述切割装置(2)的下方设有切割机底盘(11),切割机底盘(11)朝向切割装置(2)的一侧固设有用于与所述切割刃(8)相配合的钢管夹持装置(13),切割装置(2)与切割机底盘(11)之间还设有调节支架(14),切割装置(2)底端中部与所述调节支架(14)铰接,所述调节支架(14)背离所述钢管夹持装置(13)的一端还固定设有升降气缸(25),升降气缸(25)的活塞杆朝向所述切割装置(2)并与切割装置(2)底部铰接,所述调节支架(14)背离所述切割装置(2)的一端与所述切割机底盘(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述钢管夹持装置(13)包括定夹板(131)、动夹板(132)、调节扶手(133)、固定底板(134)和导向杆(135),所述固定底板(134)固定连接在所述切割机底盘(11)上,所述固定底板(134)靠近的升降气缸(25)的一侧固定有定夹板支架(138),所述导向杆(135)通过动夹板支架(137)连接所述动夹板(132),所述导向杆(135)与所述定夹板支架(138)固定连接,所述调节扶手(133)穿过所述动夹板支架(137)中的螺纹孔并可转动连接于所述定夹板支架(138),所述定夹板(131)固定于所述定夹板支架(138)上,所述动夹板(132)固定于所述动夹板支架(137),所述定夹板(131)和动夹板(132)的中间位置设有向内凹陷的切割槽(136)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述切割装置(2)还包括用于驱动切割刃(8)转动的驱动电机(7)和设置在切割刃(8)外部的防护罩(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述切割刃(8)的一侧设有冷却水管(16),所述冷却水管(16)的末端连有出水喷头(17),所述冷却水管(16)为万向管。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述输送装置(1)包括支架(5)和若干滚筒(6),所述支架(5)为水平设置的矩形框架,所述滚筒(6)两端的径向尺寸大于滚筒中间的径向尺寸,所述滚筒(6)两端分别通过转轴转动连接于所述支架(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述测距装置(4)包括固设在所述收集装置(3)侧面的长度刻度线(18)和滑动设置在所述收集装置(3)侧面的指示针支架(19),所述指示针支架(19)上铰接有与输送方向相垂直的铰接轴(26),所述铰接轴(26)上固定连接有指示针(20),所述指示针(20)可随着铰接轴(26)的转动旋转至输送装置上方或输送装置下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括收集支架(21),所述收集支架(21)的侧面设有向下倾斜的缓冲板(22),所述缓冲板(22)的尾部设有用于防止钢管滑出的阻挡块(23),所述收集支架(21)与所述缓冲板(22)之间设有若干加强筋(24)。


技术总结
本实用新型公开了一种钢管切割装置,包括输送装置、切割装置和收集装置,输送装置、切割装置和收集装置依次连接,输送装置上设有用于测量钢管切割长度的测距装置,切割装置的下方设有切割机底盘,切割机底盘朝向切割装置的一侧固设有用于与切割装置上安装的切割刃相配合的钢管夹持装置,切割装置与切割机底盘之间还设有调节支架,切割装置底端中部与调节支架铰接,调节支架背离钢管夹持装置的一端还固定设有升降气缸,升降气缸的活塞杆朝向切割装置并与切割装置底部铰接,调节支架背离切割装置的一端与切割机底盘转动连接。本实用新型不仅能定制钢管的切割长度,还能随需要进行不同角度的切割,加快了钢管切割的效率与精度。

技术研发人员:陈卫;沈月花
受保护的技术使用者:湖州中合鑫顺不锈钢科技有限公司
技术研发日:2020.05.12
技术公布日:2020.12.22
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