技术特征：
1.一种提高钢背光亮面的生产工艺方法，利用冲床将钢板冲裁成钢背，其特征在于：包括以下步骤：第一步：退火；第二步：酸洗；第三步：润滑；第四步：模具处于开模位置，上述润滑后的钢板送进模具；第五步：模具闭合，板料被压料板(10)、套箍凹模(23)、凸模(21)和顶料杆(5)压紧，使钢板压平；第六步：退火后的钢板被凸模(20)和压料板(10)受压状态下被冲裁，第七步：冲裁完毕，凸模(23)上升；第八步：模具开启，从压料板(10)卸下废料和套箍凹模(23)推出冲裁件；第九步：取出钢背，即得。2.根据权利要求1所述的一种提高钢背光亮面的生产工艺方法，其特征在于：所述步骤一所述的退火工艺为将钢板原料加热至700~720℃，时间40~55min后，随炉自然冷却。3.根据权利要求1所述的一种提高钢背光亮面的生产工艺方法，其特征在于：所述步骤二所述的酸洗工艺为先在温度为82~85℃，质量浓度为16~20%的硫酸溶液中进行，然后另用清水冲洗，并在45~52℃的硝酸-六氟磷酸钠溶液中完成光亮处理，硝酸-六氟磷酸钠溶液的配比是10~13份硝酸和2~5份六氟磷酸钠，所述六氟磷酸钠质量浓度为3~5%，硝酸质量浓度为12~15%。4.根据权利要求1所述的一种提高钢背光亮面的生产工艺方法，其特征在于：所述的步骤三润滑工艺为钢板表面均匀涂抹18~20g/m2润滑剂。
技术总结
本发明属于钢背生产技术领域，尤其是一种提高钢背光亮面的生产工艺方法，实现了在普通压机上用模具完成了精冲钢背产品的冲压生产，平面度最大误差可控制在0.15mm以内，为产品的压制、磨削和稳定降噪提供有力的保障，超过90%的冲压光亮带，可有效增加钢背与嵌体的接触面积，降低制动扭矩带来的接触磨损，确保刹车片在嵌体内不会出现卡滞，所有产品无校平工序，保证在热压及各项刹车片生产工艺中不会出现反弹，过程质量稳定，生产效率高，模具的刀磨寿命延长。命延长。命延长。
技术研发人员：戴金宝
受保护的技术使用者：安徽瑞荣汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/4/12