技术特征：
1.一种折弯设备，包括机架（1）以及下模（2），所述下模（2）的上侧面设置有成型区（21），其特征在于：所述下模（2）上侧面设置有进料滑槽（22）和退料滑槽（23），所述进料滑槽（22）的一端口和退料滑槽（23）的一端口均连通成型区（21），所述进料滑槽（22）和退料滑槽（23）背离成型区（21）的一侧均贯通下模（2）沿水平方向的边缘；并且，所述机架（1）上还设置有推送组件（4），所述推送组件（4）推送工件沿进料滑槽（22）、成型区（21）以及退料滑槽（23）滑移。2.根据权利要求1所述的一种折弯设备，其特征在于：所述推送组件（4）包括用于吹送工件的第一喷气嘴（41），所述第一喷气嘴（41）安装在机架（1）上。3.根据权利要求2所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）上还设置有避让架（81）和驱动件（82），所述避让架（81）活动设置在机架（1）上，所述第一喷气嘴（41）固定设置在避让架（81）上，所述驱动件（82）驱动所述避让架（81）往复远离和靠近进料滑槽（22）。4.根据权利要求1所述的一种折弯设备，其特征在于：所述进料滑槽（22）、成型区（21）以及退料滑槽（23）三者沿任意水平直线依次设置。5.根据权利要求1所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有上料滑道（5），所述上料滑道（5）的一端口与进料滑槽（22）背离成型区（21）的一端口连通，且所述上料滑道（5）远离进料滑槽（22）的一侧呈从上向下的弧形设置，所述上料滑道（5）背离进料滑槽（22）的一端为上料滑道（5）的最高点。6.根据权利要求5所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）上架设有第一对接架（61），所述第一对接架（61）上贯穿开设有第一对接滑槽（612），所述第一对接滑槽（612）呈倾斜向下设置，所述第一对接滑槽（612）的下端口与上料滑道（5）背离进料滑槽（22）的一端口连通，所述第一对接架（61）背离上料滑道（5）的一侧开设有第一对接插槽（611），所述第一对接插槽（611）与第一对接滑槽（612）的背离上料滑道（5）的一端口连通，且周转管（100）的管口处与第一对接插槽（611）插接配合。7.根据权利要求6所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有安装架（6），所述第一对接架（61）转动连接于安装架（6）上，所述第一对接架（61）的转动轴（8）线平行第一对接滑槽（612）的宽度方向，且所述第一对接架（61）与安装架（6）的转动连接处过盈配合。8.根据权利要求6所述的一种折弯设备，其特征在于：所述第一对接架（61）背离第一对接插槽（611）的一侧设置有拦截气缸（613），所述拦截气缸（613）活塞杆的轴向垂直于第一对接滑槽（612）的长度方向，所述拦截气缸（613）活塞杆的端部固定设置有拦截板（6131），且所述拦截板（6131）拦截在第一对接滑槽（612）背离第一对接插槽（611）的一端口。9.根据权利要求1所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）位于成型区（21）和退料滑槽（23）连接处的位置活动设置有连接支架（9），所述连接支架（9）包括靠近的一侧成型区（21）和退料滑槽（23）连接处的拦截头（91），所述机架（1）上还设置有用于驱动连接支架（9）并带动拦截头（91）往复脱离和探入成型区（21）和退料滑槽（23）连接处的动力件。10.根据权利要求1所述的一种折弯设备，其特征在于：所述机架（1）位于退料滑槽（23）背离成型区（21）的一侧固定设置有第二对接架（7），所述第二对接架（7）沿退料滑槽（23）的长度方向贯穿设置有第二对接滑槽（71），所述第二对接滑槽（71）一端与退料滑槽（23）背离成型区（21）的一端口连通，且所述第二对接滑槽（71）背离退料滑槽（23）一侧开设有第二对
接插槽（72），所述第二对接滑槽（71）背离退料滑槽（23）的一端口与第二对接插槽（72）连通，且周转管（100）的管口处与第二对接插槽（72）插接配合。
技术总结
本申请公开了一种折弯设备，涉及工件折弯技术的领域，其包括机架以及下模，所述下模的上侧面设置有成型区，所述下模上侧面设置有进料滑槽和退料滑槽，所述进料滑槽的一端口和退料滑槽的一端口均连通成型区，所述进料滑槽和退料滑槽背离成型区的一侧均贯通下模沿水平方向的边缘；并且，所述机架上还设置有推送组件，所述推送组件推送工件沿进料滑槽、成型区以及退料滑槽滑移。本申请具有减少工作人员手动往复送料和取料的动作，有助于提升折弯作业的安全性和效率的效果。的安全性和效率的效果。的安全性和效率的效果。
技术研发人员：印晴佳 庞晓辉
受保护的技术使用者：上海鹰卫精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/11/15