技术特征：
1.一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)一边侧的中间位置固定安装有上料固定安装座(2)，所述上料固定安装座(2)内部的中间位置固定设有驱动安装板(3)，所述驱动安装板(3)一侧面的两边均固定安装有滑块导轨(4)，两个所述滑块导轨(4)移动滑块的顶部分别固定安装有第一固定座(5)和第二固定座(6)，所述第一固定座(5)的中间位置和第二固定座(6)的中间位置通过传动轴承分别穿插连接有第一驱动轴(7)和第二驱动轴(8)，所述第一驱动轴(7)的一端穿插固定有从动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，其特征在于：所述驱动安装板(3)一侧上端的中间位固定暗转有第一夹紧气缸(9)，所述第一夹紧气缸(9)移动端的顶部固定安装在第一固定座(5)一侧底部的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，其特征在于：所述驱动安装板(3)一侧下端的中间位置固定安装有第二夹紧气缸(10)，所述第二夹紧气缸(10)移动端的顶部固定安装在第二固定座(6)一侧顶部的中间位置。4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，其特征在于：所述第一固定座(5)顶部的一边固定安装有电机安装座(12)，所述电机安装座(12)一侧的中间位置固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端穿插固定有主动轮(14)，所述主动轮(14)外壁的中间位置与同步带(15)内壁的一端穿插连接，所述同步带(15)内壁的另一端与从动轮(11)外壁的中间位置穿插连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，其特征在于：所述上料固定安装座(2)一侧下方的中间位置固定安装有上料支架(16)。6.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，其特征在于：所述车床本体(1)外壁的一侧固定设有操作面板，所述第一夹紧气缸(9)，第二夹紧气缸(10)和驱动电机(13)分别通过操作面板与外部电源电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有自动上料功能的轴杆加工用数控车床，包括车床本体，车床本体的一边侧安装有上料固定安装座，上料固定安装座的内部设有驱动安装板，驱动安装板一侧面的两边均安装有滑块导轨，滑块导轨的顶部分别安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座的中间位置分别穿插连接有第一驱动轴和第二驱动轴。本实用新型通过操作面板同时控制第一夹紧气缸和第二夹紧气缸进行同步向内工作，分别带动第一固定座和第二固定座在驱动安装板一侧面的滑块导轨的顶部进行上下滑动工作，提高在工作时进行更精准的上料定位工作，避免工件在车床内部进行安装，从而避免了工件掉入装置内部造成的机械碰撞现象。了工件掉入装置内部造成的机械碰撞现象。了工件掉入装置内部造成的机械碰撞现象。
技术研发人员：孟照国
受保护的技术使用者：大连阪部机械有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/8