一种动力电池外壳激光焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种动力电池外壳激光焊接工作台。


背景技术：

2.当前，环境治理及新能源的开发利用越来越受到重视，电动汽车具有高效节能、低排放或零排放等优势，是解决环境危机以及石油危机的最佳选择，而电动汽车最核心的部件是车载动力电池，动力电池的容量、寿命、安全性等是电动汽车的主要指标，而动力电池的外壳是动力电池至关重要的一个部件，起到封装的作用，直接影响到动力电池的安全性、寿命等。
3.在动力电池外壳焊接的过程中需要使用到激光焊接工作台，然而现有的激光焊接工作台大多都结构较为简单，在焊接的过程中通常能够实现两个电池外壳组件在同一水平面内的焊接，却无法准确实现两者一定夹角焊接，进而影响其使用范围，故而提出一种动力电池外壳激光焊接工作台来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力电池外壳激光焊接工作台，具备实用性强的优点，解决了在动力电池外壳焊接的过程中需要使用到激光焊接工作台，然而现有的激光焊接工作台大多都结构较为简单，在焊接的过程中通常能够实现两个电池外壳组件在同一水平面内的焊接，却无法准确实现两者一定夹角焊接，进而影响其使用范围的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种动力电池外壳激光焊接工作台，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工具箱，工具箱的顶端固定安装有台面，台面的顶端固定安装有立杆，立杆的外部滑动连接有活动套，所述活动套的左端固定安装有横板，所述台面的顶端固定安装有位于立杆左方的液压推杆，液压推杆的输出端固定连接与横板的底端，横板的顶端设置有横向移动组件，横向移动组件的移动端设置有安装板，安装板的前表面固定安装有数量为两个的连接柱，两个连接柱的顶端均与弧形块固定连接，所述安装板的前表面转动连接有位于弧形块后方的调节杆，调节杆的前表面固定安装有位于弧形块外侧的l型板，l型板的竖侧后表面固定安装有吸盘式电磁铁，所述调节杆的底端设置有夹持组件，所述台面的顶端设置有数量为两个且位于安装板下方的方形电磁铁。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该动力电池外壳激光焊接工作台，通过方形电磁铁和夹持组件能够对两个动力电池外壳组件进行夹持固定，然后在配合液压推杆、横向移动组件、弧形块、调节杆和吸盘式电磁铁的使用，能够对其中一个动力电池外壳组件进行精准的角度调节，从而便于在后续焊接的过程中能够提高焊接精度。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述弧形块的前表面开设有弧形孔，所述调节杆的前表面固定安装有一端延伸至弧形块前表面的t型杆，t型杆位于弧形孔的内侧，所述弧形块的前表面设置有角度刻度线。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有t型杆和弧形孔，使得调节杆在进行转动时能够通过t型杆沿着弧形孔长度的方向进行转动，从而保证了调节杆的转动轨迹与弧形块的弧度相同，同时还设置有角度刻度线，便于使用者快速且准确的调节角度。
13.进一步，所述安装板的前表面固定安装有限位柱，所述调节杆转动连接与限位柱的外侧，限位柱的圆心和弧形块的圆心均位于同一位置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有限位柱，调节杆能够围绕着限位柱外侧进行转动，同时对限位柱和弧形块进一步的进行限定，使得调节杆的运动轨迹能够与弧形块的弧度相同。
15.进一步，所述横向移动组件包括竖板，所述横板的顶端固定安装有竖板，竖板的左端固定安装有数量为两个的电动推杆，两个电动推杆的输出端均与安装板固定连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有横向移动组件，能够通过横向移动组件带动安装板进行左右移动，从而完成了对其中一个动力电池外壳组件的横向调节，便于后续进行精准的焊接。
17.进一步，所述夹持组件包括矩形框，所述调节杆的底端固定安装有矩形框，矩形框的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至矩形框内侧的螺纹套，螺纹套的内侧螺纹连接有螺丝杆，两个螺丝杆的相对一侧均转动连接有夹持板，两个螺丝杆的相背一侧均固定安装有手轮。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有夹持组件，能够对上方的动力电池外壳组件进行夹持，夹持过程较为简单便捷，从而方便了使用者进行使用。
19.进一步，所述矩形框的底端呈开口设置，所述矩形框的内腔左右两侧均与导向杆固定连接，导向杆位于夹持板的上方，所述夹持板的顶端固定安装有滑套，滑套滑动连接与导向杆的外部。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有导向杆和滑套，使得夹持板在进行移动时能够通过滑套沿着导向杆长度的方向进行移动，从而保证了夹持板在移动时的平稳性。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型安装板与弧形块的正视连接示意图；
23.图3为本实用新型调节杆的左视连接示意图；
24.图4为本实用新型夹持组件的剖视连接示意图。
25.图中：1、底座；2、工具箱；3、台面；4、立杆；5、活动套；6、横板；7、液压推杆；8、横向移动组件；81、竖板；82、电动推杆；9、安装板；10、连接柱；11、弧形块；12、调节杆；13、l型板；14、吸盘式电磁铁；15、夹持组件；151、矩形框；152、螺纹套；153、螺丝杆；155、夹持板；156、手轮；16、方形电磁铁；17、弧形孔；18、t型杆；19、角度刻度线。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种动力电池外壳激光焊接工作台，包括底座1，底座1的顶端固定安装有工具箱2，工具箱2的顶端固定安装有台面3，台面3的顶端固定安装有立杆4，立杆4的外部滑动连接有活动套5，活动套5的左端固定安装有横板6，台面3的顶端固定安装有位于立杆4左方的液压推杆7，液压推杆7的输出端固定连接与横板6的底端，横板6的顶端设置有横向移动组件8，横向移动组件8的移动端设置有安装板9，安装板9的前表面固定安装有数量为两个的连接柱10，两个连接柱10的顶端均与弧形块11固定连接，安装板9的前表面转动连接有位于弧形块11后方的调节杆12，调节杆12的前表面固定安装有位于弧形块11外侧的l型板13，l型板13的竖侧后表面固定安装有吸盘式电磁铁14，调节杆12的底端设置有夹持组件15，台面3的顶端设置有数量为两个且位于安装板9下方的方形电磁铁16，吸盘式电磁铁14的后表面与弧形块11的前表面相接触，弧形块11由金属材料制成；
28.弧形块11的前表面开设有弧形孔17，调节杆12的前表面固定安装有一端延伸至弧形块11前表面的t型杆18，t型杆18位于弧形孔17的内侧，弧形块11的前表面设置有角度刻度线19；
29.设置有t型杆和弧形孔，使得调节杆在进行转动时能够通过t型杆沿着弧形孔长度的方向进行转动，从而保证了调节杆的转动轨迹与弧形块的弧度相同，同时还设置有角度刻度线，便于使用者快速且准确的调节角度；
30.安装板9的前表面固定安装有限位柱，调节杆12转动连接与限位柱的外侧，限位柱的圆心和弧形块11的圆心均位于同一位置；
31.设置有限位柱，调节杆能够围绕着限位柱外侧进行转动，同时对限位柱和弧形块进一步的进行限定，使得调节杆的运动轨迹能够与弧形块的弧度相同；
32.横向移动组件8包括竖板81，横板6的顶端固定安装有竖板81，竖板81的左端固定安装有数量为两个的电动推杆82，两个电动推杆82的输出端均与安装板9固定连接；
33.设置有横向移动组件，能够通过横向移动组件带动安装板进行左右移动，从而完成了对其中一个动力电池外壳组件的横向调节，便于后续进行精准的焊接；
34.夹持组件15包括矩形框151，调节杆12的底端固定安装有矩形框151，矩形框151的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至矩形框151内侧的螺纹套152，螺纹套152的内侧螺纹连接有螺丝杆153，两个螺丝杆153的相对一侧均转动连接有夹持板155，两个螺丝杆153的相背一侧均固定安装有手轮156；
35.设置有夹持组件，能够对上方的动力电池外壳组件进行夹持，夹持过程较为简单便捷，从而方便了使用者进行使用；
36.矩形框151的底端呈开口设置，矩形框151的内腔左右两侧均与导向杆固定连接，导向杆位于夹持板155的上方，夹持板155的顶端固定安装有滑套，滑套滑动连接与导向杆的外部；
37.通过设置有导向杆和滑套，使得夹持板在进行移动时能够通过滑套沿着导向杆长
度的方向进行移动，从而保证了夹持板在移动时的平稳性。
38.工作原理：
39.第一创新点实施步骤：
40.第一步：在使用时，可将其中一个电池外壳组件放置与两个方形电磁铁16的顶部，然后给这两个方形电磁铁16进行通电，从而就可对其中一个电池外壳组件进行固定；
41.第二步：将另外一个电池外壳组件置于两个夹持板155的相对一侧，然后可旋转手轮156，手轮156带动螺丝杆153进行转动，从而可带动夹持板155向电池外壳组件外侧进行移动，当两个夹持板155完全夹持住电池外壳组件时，即可停止旋转手轮156；
42.第三步：配合电动推杆82的使用，电动推杆82能够带动上方电池外壳组件进行左右移动，从而就可调节上方电池外壳组件的横向位置，接着可左右拨动调节杆12，调节杆12可带动上方电池外壳组件进行角度调节，配合角度刻度线19的使用，能够精确且直观的观察出上方电池外壳组件的倾斜角度，当角度调整结束后，给吸盘式电磁铁14进行通电，从而吸盘式电磁铁14能够吸附与弧形块11的表面，即可对调节杆12的位置进行固定，防止后续在焊接的过程中发生偏移的现象，最后再启动液压推杆7，液压推杆7能够带动上方电池外壳组件进行下移，当上方电池外壳组件的底端与下方电池外壳组件的顶部相接触时，即可停止液压推杆7的运行，从而就可进行焊接工作，可以实现两个电池外壳组件一定夹角角度的焊接，且在一定程度上能够提高焊接精度。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。