技术特征：
1.一种动力电池外壳激光焊接工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有工具箱(2)，工具箱(2)的顶端固定安装有台面(3)，台面(3)的顶端固定安装有立杆(4)，立杆(4)的外部滑动连接有活动套(5)，所述活动套(5)的左端固定安装有横板(6)，所述台面(3)的顶端固定安装有位于立杆(4)左方的液压推杆(7)，液压推杆(7)的输出端固定连接与横板(6)的底端，横板(6)的顶端设置有横向移动组件(8)，横向移动组件(8)的移动端设置有安装板(9)，安装板(9)的前表面固定安装有数量为两个的连接柱(10)，两个连接柱(10)的顶端均与弧形块(11)固定连接，所述安装板(9)的前表面转动连接有位于弧形块(11)后方的调节杆(12)，调节杆(12)的前表面固定安装有位于弧形块(11)外侧的l型板(13)，l型板(13)的竖侧后表面固定安装有吸盘式电磁铁(14)，所述调节杆(12)的底端设置有夹持组件(15)，所述台面(3)的顶端设置有数量为两个且位于安装板(9)下方的方形电磁铁(16)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池外壳激光焊接工作台，其特征在于：所述弧形块(11)的前表面开设有弧形孔(17)，所述调节杆(12)的前表面固定安装有一端延伸至弧形块(11)前表面的t型杆(18)，t型杆(18)位于弧形孔(17)的内侧，所述弧形块(11)的前表面设置有角度刻度线(19)。3.根据权利要求1所述的一种动力电池外壳激光焊接工作台，其特征在于：所述安装板(9)的前表面固定安装有限位柱，所述调节杆(12)转动连接与限位柱的外侧，限位柱的圆心和弧形块(11)的圆心均位于同一位置。4.根据权利要求1所述的一种动力电池外壳激光焊接工作台，其特征在于：所述横向移动组件(8)包括竖板(81)，所述横板(6)的顶端固定安装有竖板(81)，竖板(81)的左端固定安装有数量为两个的电动推杆(82)，两个电动推杆(82)的输出端均与安装板(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种动力电池外壳激光焊接工作台，其特征在于：所述夹持组件(15)包括矩形框(151)，所述调节杆(12)的底端固定安装有矩形框(151)，矩形框(151)的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至矩形框(151)内侧的螺纹套(152)，螺纹套(152)的内侧螺纹连接有螺丝杆(153)，两个螺丝杆(153)的相对一侧均转动连接有夹持板(155)，两个螺丝杆(153)的相背一侧均固定安装有手轮(156)。6.根据权利要求5所述的一种动力电池外壳激光焊接工作台，其特征在于：所述矩形框(151)的底端呈开口设置，所述矩形框(151)的内腔左右两侧均与导向杆固定连接，导向杆位于夹持板(155)的上方，所述夹持板(155)的顶端固定安装有滑套，滑套滑动连接与导向杆的外部。
技术总结
本实用新型涉及激光焊接技术领域，且公开了一种动力电池外壳激光焊接工作台，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工具箱，工具箱的顶端固定安装有台面，台面的顶端固定安装有立杆，立杆的外部滑动连接有活动套，所述活动套的左端固定安装有横板，所述台面的顶端固定安装有位于立杆左方的液压推杆，液压推杆的输出端固定连接与横板的底端。该动力电池外壳激光焊接工作台，具备实用性强的优点，解决了在动力电池外壳焊接的过程中需要使用到激光焊接工作台，然而现有的激光焊接工作台大多都结构较为简单，在焊接的过程中通常能够实现两个电池外壳组件在同一水平面内的焊接，却无法准确实现两者一定夹角焊接，进而影响其使用范围的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：袁思军
受保护的技术使用者：佛山金洽智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/8/8