带材进行轧制，因此穿带完毕时，该位于轧机与机后卷取机之间的、长度为S的这段带材最终会成为废材。
[0090]在本发明图4所示的实施例中，本发明实施例中，当带材的头部达到对中装置的开口处时，控制轧机的轧辊闭合并控制轧机以预设数值的轧制力对带材进行轧制，当带材头部达到机后卷取机的钳口时，此时，机后卷取机与对中装置之间的带材的长度为Si,由于在之后的道次轧制过程中轧机无法对这段长度为Si的带材进行轧制，因此这段长度为SI的带材最终会成为废材，但是，由于轧机与对中装置之间的、长度为S2的带材是被轧机以预设数值的轧制力轧制过的，因此，在之后的道次轧制过程中轧机仍旧可以对轧机与对中装置之间的、长度为S2的带材进行轧制使其成材。
[0091]综上，在现有技术中，最终成为废材的长度为S，在本发明中最终成为废材的长度为SI,由于SI小于S，因此本发明相对于现有技术减少了废材的数量，从而提高了成材率。
[0092]其中，所述判断模块202包括:
[0093]判断单元，用于判断是否接收到所述对中装置发送的通知信号，所述通知信号用于指示所述带材的头部到达所述对中装置的开口处；
[0094]确定单元，用于当接收到所述对中装置发送的通知信号时，确定所述带材的头部到达所述对中装置的开口处。
[0095]进一步地，所述第一建立模块206用于发送用于请求建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力。
[0096]其中，所述第二建立模块210用于发送用于请求建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。
[0097]关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
[0098]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0099] 应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种穿带控制方法，应用于带材轧制系统中，所述带材轧制系统还包括对中装置，所述对中装置与所述带材轧制系统中的控制器电连接，所述对中装置位于所述带材轧制系统包括的轧机与机后卷取机之间的工艺通道上，其特征在于，所述方法包括: 所述带材轧制系统中的控制器控制所述带材轧制系统中的开卷机正向转动，以将位于开卷机上的带材的头部矫直后通过工艺通道运动至所述对中装置的开口处； 判断所述带材的头部是否到达所述对中装置的开口处； 当所述带材的头部到达所述对中装置的开口处时，控制所述开卷机停止转动； 控制所述对中装置对所述带材的头部进行对中； 当对所述带材的头部对中完毕时，控制所述轧机的轧辊闭合并设置所述轧机的轧制力为预设数值的轧制力； 建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力； 设置所述开卷机与所述轧机之间的关系为联动关系，以使当所述轧机的轧辊正向转动时通过所述带材带动所述开卷机正向转动； 控制所述轧机的轧辊同时正向转动，以使所述带材继续在所述工艺通道上传送，并使所述轧机对所述带材以所述预设数值的轧制力进行轧制； 当所述带材的头部到达机后卷取机的钳口时，控制所述轧机的轧辊停止转动，并控制所述机后卷取机的钳口夹住所述带材的头部； 建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述带材的头部是否到达所述对中装置的开口处，包括: 判断是否接收到所述对中装置发送的通知信号，所述通知信号用于指示所述带材的头部到达所述对中装置的开口处； 当接收到所述对中装置发送的通知信号时，确定所述带材的头部到达所述对中装置的开口处。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述系统还包括张力控制器，所述张力控制器与所述控制器、所述机前卷取机、所述机后卷取机、所述开卷机电连接；所述建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力，包括: 发送用于请求建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力，包括: 发送用于请求建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。
5.一种穿带控制装置，其特征在于，所述装置包括: 第一控制模块，用于所述带材轧制系统中的控制器控制所述带材轧制系统中的开卷机正向转动，以将位于开卷机上的带材的头部矫直后通过工艺通道运动至所述对中装置的开口处； 判断模块，用于判断所述带材的头部是否到达所述对中装置的开口处； 第二控制模块，用于当所述带材的头部到达所述对中装置的开口处时，控制所述开卷机停止转动； 第三控制模块，用于控制所述对中装置对所述带材的头部进行对中； 第四控制模块，用于当对所述带材的头部对中完毕时，控制所述轧机的轧辊闭合并设置所述轧机的轧制力为预设数值的轧制力； 第一建立模块，用于建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力； 设置模块，用于设置所述开卷机与所述轧机之间的关系为联动关系，以使当所述轧机的乳棍正向转动时通过所述带材带动所述开卷机正向转动； 第五控制模块，用于控制所述轧机的轧辊同时正向转动，以使所述带材继续在所述工艺通道上传送，并使所述轧机对所述带材以所述预设数值的轧制力进行轧制； 第六控制模块，用于当所述带材的头部到达机后卷取机的钳口时，控制所述轧机的轧辊停止转动，并控制所述机后卷取机的钳口夹住所述带材的头部； 第二建立模块，用于建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述判断模块包括: 判断单元，用于判断是否接收到所述对中装置发送的通知信号，所述通知信号用于指示所述带材的头部到达所述对中装置的开口处； 确定单元，用于当接收到所述对中装置发送的通知信号时，确定所述带材的头部到达所述对中装置的开口处。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一建立模块用于发送用于请求建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第二建立模块用于发送用于请求建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力的请求消息给所述张力控制器，以使所述张力控制器建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。
【专利摘要】本发明是关于一种穿带控制方法及装置，控制开卷机正向转动，当带材的头部到达对中装置处时，控制开卷机停止转动；控制对中装置对带材的头部进行对中；当对带材的头部对中完毕时，控制轧机的轧辊闭合并设置轧机的轧制力为预设数值的轧制力；建立位于所述开卷机与所述轧机之间的带材的张力；设置开卷机与轧机之间的关系为联动关系；控制轧机的轧辊同时正向转动；当带材的头部到达机后卷取机的钳口时，控制轧机的轧辊停止转动，并控制机后卷取机的钳口夹住带材的头部；建立位于所述机后卷取机与所述轧机之间的带材的张力。本发明可以减少废材的数量，从而可以提高成材率。
【IPC分类】B21B37-48, B21B37-00, B21B39-16, B21C47-02, B21C47-16
【公开号】CN104785532
【申请号】CN201510151624
【发明人】段方民, 高文晖, 鲁统令, 刘丽英, 王海鹏, 李传静, 宋晓云, 张 杰, 王伟, 宋健, 赵剑波
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月1日