一种风机框架材料自动成型机的制作方法_4

文档序号:8494162阅读:来源:国知局
022),调节主螺杆(10023)螺接在高度调节固定板(10022)上,调节主螺杆(10023)的底端固定在高度调节块(909)上,两个调节螺母螺接在调节主螺杆(10023)上,高度调节固定板(10022)夹持在两个调节螺母之间。
5.根据权利要求1所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述冲孔机构(2)为,机架(100)的顶板上固定有打孔基座(500),机架(100)的顶板的两侧固定有两个侧板(1002),其中一个侧板(1002)上固定有计数调节板(508),滚轮(5081)固定在转轴(5082)上,转轴(5082)插套并铰接在转动轴套(5083)中,转轴(5082)的后端螺接有编码器(5084)的转动主轴(5085),转动轴套(5083)的外壁为螺纹壁,两个主紧固螺母(5086)螺接在转动轴套(5083)中,转动轴套(5083)插套在计数调节板(508)的主竖直通槽(5087)中,计数调节板(508)夹持在两个主紧固螺母(5086)之间,编码器(5084)的数据连接线穿过侧板(1002)上具有的侧板通孔(1003),打孔基座(500)上固定有多个打孔支撑杆(501),打孔支撑杆(501)的顶部固定有油缸支撑板(502),两个打孔油缸(503)固定在油缸支撑板(502)上,打孔油缸(503)的推杆向下穿过油缸支撑板(502),并固定有移动块(5033),移动块(5033)的底面固定有打孔冲头(5031),移动块(5033)的侧壁固定有检测杆(5032),打孔基座(500)上固定有打孔下底板(504),打孔下底板(504)上固定有前后设置的两个钢带导向块(505),一个钢带导向块(505)的左侧底部具有运行插槽(5051),另一个钢带导向块(505)的右侧底部具有运行插槽(5051),两个运行插槽(5051)前后对应,钢带导向块(505)上具有竖直通孔(5052),打孔冲头(5031)插套在竖直通孔(5052)中,打孔下底板(504)上具有与竖直通孔(5052)上下对齐的下料通孔(5041),打孔基座(500)上具有基座下料孔(5001),基座下料孔(5001)与下料通孔(5041)相对齐,机架(100)的顶板上具有下料主通孔(1001),机架(100)内放置有收集箱(400),收集箱(400)在下料主通孔(1001)的正下方; 所述油缸支撑板(502)的左侧壁和右侧壁上均固定有竖直调节板(506),竖直调节板(506)上固定有两个上下设置的接近开关(507),检测杆(5032)靠近对应的竖直调节板(506)并与竖直调节板(506)上的接近开关(507)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述移动块(5033)上插套并固定有限位套筒(5034),打孔下底板(504)上固定有竖直对位杆(5042),竖直对位杆(5042)的顶部插套在限位套筒(5034)中;所述竖直调节板(506)上具有竖直长槽(5061),接近开关(507)的螺杆插套在竖直长槽(5061)中,接近开关(507)的螺杆的顶部螺接有固定螺母。
7.根据权利要求1所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述切角装置(3)为,机架(100)的顶面固定有冲压底座(200),冲压底座(200)的底座顶板(201)为斜向设置,冲压底座(200)的底座顶板(201)上固定有多个主支撑杆(202),主支撑杆(202)的上部固定在油缸板(203)上,油缸板(203)的顶面上固定有冲压油缸(204),冲压油缸(204)的推杆的底端向下穿过油缸板(203)并固定有三角形冲压块(205),底座顶板(201)的顶面中部固定有竖直块(2011)和横向块(2012),竖直块(2011)与横向块(2012)之间具有第一插槽(2013),横向块(2012)与底座顶板(201)之间具有第二插槽(2014)第一插槽(2013)和第二插槽(2014)相通并组成V形槽,横向块(2012)上具有与三角形冲压块(205)相对应的通孔(2015),通孔(2015)在第二插槽(2014)的正上方,底座顶板(201)上具有三角形通孔(2016),通孔(2015)与三角形通孔(2016)对齐并在通孔(2015)下方,冲压底座(200)中固定有斜向的导向板(2017),导向板(2017)在底座顶板(201)的下方,导向板(2017)的左端高于右端,导向板(2017)的右端处的机架(100)侧壁上放置有废料收集箱(206) ο
8.根据权利要求7所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述冲压底座(200)的顶面上固定有主压块(207),主压块(207)上固定有竖直块(2011)和横向块(2012),主压块(207)上具有与通孔(2015)相对齐的主通孔(2071);所述主压块(207)的边部固定有至少四个导向柱(2072),冲压油缸(204)的推杆的底端固定有连接块(2041),连接块(2041)的底面固定有导向套(2042),导向套(2042)插套在对应的导向柱(2072)中,连接块(2041)的中部固定有三角形冲压块(205);所述冲压底座(200)包括底座顶板(201),底座顶板(201)的两侧底面固定有三角形支撑侧板(2018),三角形支撑侧板(2018)通过螺栓固定连接在机架(100)上,所述导向板(2017)的两侧边焊接固定在两个三角形支撑侧板(2018)上。
9.根据权利要求1所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述切断装置(4)为,机架(100)的顶面固定有多个调节螺杆(101),调节螺杆(101)插套在调节板(102)的对应的通孔(1021)中,每个调节螺杆(101)上螺接有两个锁紧螺母(103),调节板(102)夹持在两个锁紧螺母(103)之间,多个支撑杆(104)固定在调节板(102)上,支撑杆(104)的上部固定在上油缸板(105)上,上油缸板(105)的顶面上固定有推动油缸(106),推动油缸(106)的推杆的底端向下穿过上油缸板(105)并固定有冲压刀具(107),调节板(102)的顶面中部固定有冲压座(108),冲压座(108)的前壁面具有竖直插槽(1081),冲压座(108)的底部中间具有插孔(1082),插孔(1082)为V形孔,冲压刀具(107)插套在竖直插槽(1081)中,调节板(102)的左侧壁或右侧壁上固定有竖直调节块(109),竖直调节块(109)的中部具有竖直通槽(1091),两个限位开关(1092)的调节杆(1093)穿过竖直通槽(1091)并螺接有紧固螺母(1094),冲压刀具(107)的侧壁固定有限位杆(1071),限位杆(1071)在两个限位开关(1092)的限位检测杆之间;所述冲压座(108)的前壁面上通过螺栓固定有挡块(1083),挡块(1083)在竖直插槽(1081)的顶部前方。
10.根据权利要求9所述的一种风机框架材料自动成型机,其特征在于:所述推动油缸(106)的推杆的顶端固定有连接块(1061),连接块(1061)的后部下方具有向下延伸的连接部(1062),冲压刀具(107)通过螺栓连接在连接部(1062)上;所述冲压刀具(107)的底端为与插孔(1082)相对应的V形冲压刀部;所述连接块(1061)的侧壁上固定有限位杆(1071)。
【专利摘要】本发明公开了一种风机框架材料自动成型机,包括机架,所述机架的顶面两侧固定有侧板,机架的尾端固定有进料导向装置,机架的中部固定有冲孔机构,机架的前端固定有切角装置和切断装置,进料导向装置和冲孔机构之间的两个侧板上铰接有上下设置的多组传动辊,传动辊与进料导向装置之间的侧板上铰接有上下设置的平面导辊,冲孔机构与传动辊之间的侧板上也铰接有上下设置的平面导辊,下方的平面导辊的中部具有中部传动轮,下方的平面导辊的一端伸出侧板并固定有双联齿轮;它可以自动将钢带进行打孔、折弯和切断,从而使其只需要后期通过人工焊接即可制成风机的底座框架,其效率高,制作快速,质量好。
【IPC分类】B21D28-02, B21D28-26, B21D35-00, B21D5-14
【公开号】CN104815898
【申请号】CN201510219240
【发明人】许惠中, 朱小强, 徐金标, 许柏其, 许建林
【申请人】浙江惠创风机有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月30日
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