一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置的制造方法
【专利说明】一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种定位装置，具体涉及一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]小16T重装叉车货叉架的上横梁部分尺寸较长，一般长约为2400?3000 mm。而上横梁的毛坯件为两件板材预先拼焊而成的T形或L形焊接件(参见图1、图2)，其分别对应两种货叉固定形式，该毛坯件在组焊后不可避免的存在一定翘曲或扭转变形。所以在定位组焊货叉架时，需根据上横梁来件的实际情况，对其定位进行微调，以补偿上横梁的工作面，即T形焊接件中下板1或L形焊接件中下板端面在定位时的角度偏差，以保证其与下横梁间的开档尺寸能够满足图纸的公差要求。
[0005]目前对上横梁的定位主要是依靠铆工划线、布置定位基准块，再根据每件毛坯件的情况垫铜皮或斜楔的方式进行微调，比较费时费力，且容易损伤坯料表面；并且这两种结构的上横梁定位基准的位置尺寸差异较大，所以每次切换时又需要重新拆换移动基准块，导致作业效率低、工作强度大。随着重装产品订单的逐渐增加，这种定位方式已经难以满足生产的实际需要。
[0006]所以目前迫切需要一种定位装置，实现对叉车货叉架的上横梁工作面进行定位的同时，对其非工作面提供可小幅调整的支撑定位，且操作应快速便捷、劳动强度低；另外其在切换两种产品时，定位组件可以快速切换，并能针对两种上横梁的结构特点，在不同方位的满足定位要求。
[0007]
【发明内容】
[0008]为了解决上述存在的问题，本发明提供一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置，实现对两种结构的上横梁进行定位，并可提高工作效率和降低劳动强度。
[0009]本发明的技术方案是:
一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置，包括定位平台，所述定位平台的上端面固设有一用于微调T形上横梁高度的调节机构和两个对T形和L形上横梁进行定位及对L形上横梁高度进行微调的定位机构，所述两个定位机构对称设在调节机构的两侧；
所述调节机构包括固设有固定板的底座，所述固定板上设有螺杆，螺杆的底端卡在固定板中并能自由转动；所述螺杆中间通过螺纹连接有凹形顶板、螺杆顶端与扭帽固定连接，位于顶板与扭帽之间的螺杆上套设有支撑臂，所述支撑臂位于顶板的凹槽内对支撑臂进行径向限位；所述支撑臂的前端弯曲向下与所述底座水平； 所述定位机构包括底板，所述底板一侧设有L形上横梁定位座和支座、另一侧中间设有定位凸台，所述支座上设有微调杆，所述支座上相对于L形上横梁定位座一侧的端面为L形上横梁定位基准面；所述定位凸台上活动设有T形上横梁定位座，所述T形上横梁定位座的两端对称固设有辅助定位座和定位座，所述辅助定位座和定位座相对称的端面为T形上横梁定位辅助端面和T形上横梁定位端面。
[0010]进一步方案，所述底座一端对称固设有两个支撑座，所述支撑臂的后端位于两个支撑座中间并通过第一销轴连接起来，支撑臂的前端通过第二销轴连接有垫环。
[0011]进一步方案，所述螺杆顶端套在扭帽内部并通过螺栓固定；所述扭帽上固设有用于转动的手柄。
[0012]进一步方案，所述T形上横梁定位座通过快拆螺栓与所述底板接，所述快拆螺栓包括螺柱，所述螺柱的顶端铆接有蝶形螺母。
[0013]进一步方案，所述微调杆包括螺杆，所述螺杆的顶端通过螺纹套设有支撑帽、螺杆上固定连接有调节柄。
[0014]进一步方案，所述支撑帽开设有螺纹内腔，所述螺杆的顶端与支撑帽内腔通过螺纹连接。
[0015]底座和固定板中各开设有一个锥面形状的凹槽，其对扣形成一个8字形槽；而螺杆底端有对应的双面锥形构成的菱形尾部，其卡在底座和固定板扣合而成的8字形槽中可自由转动，并可保证不会脱出。
[0016]调节机构主要用于微调T形上横梁的高度，其调节方法为:通过手柄转动扭帽，从而带动螺杆进行转动，由于支撑臂位于顶板的凹槽内对支撑臂进行径向限位，使支撑臂无法转动，顶块沿着螺杆上的螺纹进行上下移动，带动支撑臂一起进行上下移动，从而实现对支撑臂的高度进行调节。另外，在调节支撑臂高度时，垫环是通过第二销轴连接有支撑臂端部的，其可以自由转动，以减少调节时其与T形上横梁下板1之间的摩擦阻力，避免支撑臂端头将工件的表面拉伤。
[0017]定位机构有两种结构:一种是用于对T形上横梁进行定位，其通过在定位凸台上活动连接上T形上横梁定位座，T形上横梁定位座通过快拆螺栓与底板连接；T形上横梁定位座的两端对称固设有辅助定位座和定位座，辅助定位座和定位座相对称的端面用于对Τ形上横梁进行定位。
[0018]另一种是用于对L形上横梁进行定位和微调。拆下快拆螺栓后，取走Τ形上横梁定位座，通过L形上横梁定位座和支座上L形上横梁定位基准面对L形上横梁进行定位；同时通过支座上的微调杆来调节L形上横梁高度。
[0019]其中的快拆螺栓由螺柱和蝶形螺母铆接而成，可手工直接拆换，操作方便快捷；微调杆由螺杆、支撑帽和调节柄组成，通过转动调节柄可带动螺杆在支座中上下移动而实现高度调节。由于支撑帽开设有螺纹内腔，螺杆顶端与支撑帽之间通过螺纹连接，支撑帽的螺纹内腔可以使螺杆进行小幅摆动并自由转动，避免螺杆旋转时对工件表面造成划伤；同时支撑帽可以随工件的小幅角度变化进行同步调整，以保证对工件进行充分的接触和支撑。
[0020]本实用新的定位装置具有以下有益效果:
1.本定位装置对货叉架的L形或Τ形上横梁均实现了模具定位，并能够根据来件的实际毛坯状态，快速微调上横梁工作面的倾斜角度，保证上横梁工作面的定位尺寸符合产品图纸的要求。
[0021]2.本定位装置结构简单、占用空间小，具有两种定位状态且相互切换方便快捷，可满足两种结构，多种长度的上横梁的定位要求。
3.本定位装置中调节机构、定位机构中与上横梁的接触部分均为可活动的结构，避免了微调时对工件表面造成的损伤，提高了货叉架产品的表面质量。
[0022]
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1为T形上横梁结构示意图；
图2为L形上横梁结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明中调节机构的结构示意图；
图5为图4的剖视图；
图6为本发明中定位机构的第一种结构示意图；
图7为本发明中定位机构的第二种结构示意图；
图8为图6的侧视剖视图；
图9为本发明对T形上横梁定位示意图；
图10为本发明对L形上横梁定位示意图。
[0024]图中:1-T形上横梁下板、2-Τ形上横梁上板、3-L形上横梁下板、4-L形上横梁上板、5-定位平台、6-调节机构、6-1底座，6-2固定板、6-3顶块、6_4第一销轴、6_5支撑座、
6-6手柄、6-7扭帽、6-8螺杆、6-9支撑臂、6_10垫环、6_11第二销轴；7_定位机构、7_1底板、7-2 L形上横梁定位定位座、7-3 L形上横梁定位基准面、7-4定位凸台、7-5 Τ形上横梁定位座、7-6辅助定位座、7-7定位座、7-8微调杆、7-81螺杆、7-82支撑帽、7-83调节柄、7-9快拆螺栓、7-91螺柱、7-92蝶形螺母，7-10支座。
[0025]
【具体实施方式】
[0026]如图1所示为Τ形上横梁，由Τ形上横梁下板1和Τ形上横梁上板构成Τ形结构。
[0027]如图2所示为L形上横梁，由L形上横梁下板3和L形上横梁上板4构成L形结构。
[0028]如图3所示，一种用于叉车货叉架上横梁组焊的定位装置，包括定位平台5，所述定位平台5的上端面固设有一用于微调Τ形上横梁高度的调节机构6和两个对Τ形和L形上横梁进行定位及对L形上横梁高度进行微调的定位机构7，所述两个定位机构7对称设在调节机构6的两侧。
[0029]如图4、5所示，调节机构6包括固设有固定板6-2的底座6_1，所述固定板6_2上设有螺杆6-8，螺杆6-8的底端卡在固定板6-2中并能自由转动；所述螺杆6-8中间通过螺纹连接有凹形顶板6-3、螺杆6-8顶端与扭帽6-7固定连接，位于顶板6-3与扭帽6_7之间的螺杆6-8上套设有支撑臂6-9，所述支撑臂6-9位于顶板6-3的凹槽内对支撑臂6_9进行径向限位；所述支撑臂6-9的前端弯曲向下与所述底座6-1水平；
进一步方案，所述底座6-1 —端对称固设有两个支撑座6-5，所述支撑臂6-9的后端位于两个支撑座6-5中间并通过第一销轴6-4连接