[0041]所述中心定位销12设置有配合面12-1，所述中心定位销12还设置有中心定位销螺栓安装孔12-2，所述中心定位销12的配合面12-1与机床工台中心孔间隙配合。
[0042]所述支撑组件13包括横板13-1、立板13-2、肋板一 13_3、肋板二 13_4和肋板三13-5组成；所述横板13-1设置有T型块螺栓安装孔13-1-1、定位衬套安装孔13_1_2、中心定位销安装孔13-1-3、阀座螺纹孔13-1-4和蓄能器座螺纹孔13-1-5 ;所述立板13_2设置有夹紧机构二螺纹孔13-2-1、夹紧机构三螺纹孔13-2-2、支撑座二螺纹孔13-2-3、支撑座三螺纹孔13-2-4、粗定位机构一螺纹孔13-2-5、夹紧机构四螺纹孔13_2_6、粗定位机构二螺纹孔13-2-7、夹紧机构一螺纹孔13-2-8、压力表螺纹孔13_2_9和液控单向阀座螺纹孔13-2-10。
[0043]所述T型块14设置有螺纹孔14-1，所述T型块14的螺纹孔14_1通过螺栓连接横板 13-1。
[0044]所述液压系统200主要由液压栗200-1、过滤器200-2、溢流阀200-3、换向阀200-4、快速接头200-5、液控单向阀200-6、蓄能器200-7、减压阀一 200-8、减压阀二200-15、顺序阀一 200-10、顺序阀二 200-12、顺序阀三200-14、压力表200-17、阀座200-18、顺序阀三座200-19、液控单向阀座200-20、蓄能器座200-21、角向定位油缸5_5、转动夹紧油缸一 4-9、转动夹紧油缸二 6-2、转动夹紧油缸三7-2、侧向夹紧油缸一 4-2、侧向夹紧油缸二 5-3、辅助支撑油缸一 4-3和辅助支撑油缸二 5-2组成；所述阀座200-18设置有阀座螺栓安装孔200-18-1、顺序阀一螺栓螺纹孔100-18-2、减压阀一螺栓螺纹孔200_18_3、顺序阀二螺栓螺纹孔200-18-4、顺序阀三螺栓螺纹孔200-18-5和减压阀二螺栓螺纹孔200-18-6 ;所述顺序阀三座200-19设置有顺序阀三螺栓安装孔200_19_1、管接头安装孔200-19-2和油路工艺孔200-19-3 ;所述液控单向阀座200-20设置有液控单向阀座螺栓安装孔200-20-1、管接头螺纹孔200-20-2、快速接头螺纹孔200-20-3和液控单向阀螺纹孔200-20-4 ;所述蓄能器座200-21设置有蓄能器座螺栓安装孔200_21_1、管接头安装孔200-21-2和蓄能器安装孔200-21-3 ;所述蓄能器200-7通过螺栓与蓄能器座200-21紧固连接，所述蓄能器座200-21通过螺栓与支撑组件13的蓄能器座螺纹孔13-1-5紧固连接，所述液控单向阀200-6通过螺栓与液控单向阀座200-20的液控单向阀螺纹孔200-20-4紧固连接，所述液控单向阀座200-20通过液控单向阀座螺栓安装孔200-20-1与支撑组件13的液控单向阀座螺纹孔13-2-10螺栓紧固连接，所述减压阀一 200-8通过螺栓与阀座200-18的减压阀一螺纹孔200-18-3紧固连接，所述减压阀二 200-15通过螺栓与阀座200-18的减压阀二螺纹孔200-18-6紧固连接，所述顺序阀一 200-10通过螺栓与阀座200-18的顺序阀一螺纹孔200-18-2紧固连接，所述顺序阀二 200-12通过螺栓与阀座200-18的顺序阀二螺纹孔200-18-4紧固连接，所述阀座200-18通过阀座螺栓安装孔200-18-1与支撑组件13的阀座螺纹孔13-1-4螺栓紧固连接，所述顺序阀三200-14通过顺序阀三座200-19的顺序阀三螺栓安装孔200-19-1与阀座200-18的顺序阀三螺纹孔200-18-5螺栓紧固连接，所述顺序阀三座200-19用于改变顺序阀三200-14的进油与回油的方向，所述压力表200-17通过与支撑组件13的压力表螺纹孔13-2-9螺纹紧固连接，所述快速接头200-5与液控单向阀座200-20的快速接头螺纹孔200-20-3螺纹紧固连接。
【主权项】
1.一种转向节保压式专用液压夹具，由粗定位机构一(I)、粗定位机构二(2)、中心定位机构(3)、夹紧机构一(4)、夹紧机构二(5)、夹紧机构三(6)、夹紧机构四(7)、支撑座一(8 )、支撑座二( 9 )、支撑座三(10 )、定插销组件(11)、中心定位销(12 )、支撑组件(13 )、T型块(14)和液压系统(200)组成；其特征在于:所述粗定位机构一(I)包括粗定位座(1-1 )、定位顶杆(1-2)、螺纹管(1-3)、弹簧(1-4)和丝堵(1-5);所述粗定位座(1-1)设置有粗定位机构一安装孔(1-1-1 )，所述定位顶杆(1-2)与螺纹管(1-3)配合连接，所述螺纹管(1-3)与粗定位座(1-1)螺纹连接，所述弹簧(1-4)支撑定位顶杆(1-2)使其在螺纹管(1-3)中配合滑动，所述弹簧(1-4)通过丝堵(1-5)安装于粗定位座(1-1)中；所述粗定位机构二(2)包括粗定位座二(2-1)、螺母(2-2)和圆头螺杆(2-3)，所述粗定位座二(2-1)设置有螺栓安装孔(2-1-1)，所述圆头螺杆(2-3)螺纹连接于粗定位座二(2-1)并由螺母(2-2)锁死；所述中心定位机构(3 )包括定位刀杆(3-1)、螺纹套管(3-2 )、导向杆(3-3 )、弹簧(3-4 )和内六角螺钉(3-5 )，所述螺纹套管(3-2 )通过螺纹连接于定位刀杆(3-1 )，所述导向杆(3-3 )通过弹簧(3-4 )顶紧并在螺纹套管(3-2 )中配合滑动，所述螺纹套管(3-2 )位置调整固定后通过内六角螺钉(3-5)顶紧；所述夹紧机构一(4)包括夹紧机构一缸座(4-1)、侧向夹紧油缸一(4-2)、辅助支撑油缸一(4-3)、压板一(4-4)、压头一(4-5)、角向定位螺钉(4-6)、锁紧螺母(4-7)、内六角圆柱头螺钉(4-8)和转动夹紧油缸一(4-9);所述夹紧机构一缸座(4-1)设置有夹紧机构一缸座螺栓安装孔(4-1-1)、支撑座一定位孔(4-1-2)和支撑座一螺栓安装孔(4-1-3);所述侧向夹紧油缸一(4-2)通过螺栓连接于夹紧机构一缸座(4-1)，所述辅助支撑油缸一(4-3)通过螺纹连接于夹紧机构一缸座(4-1 )，所述压板一(4-4)通过螺母锁紧连接于转动夹紧油缸一(4-9)，所述转动夹紧油缸一(4-9)通过内六角圆柱头螺钉(4-8)紧固连接于夹紧机构一缸座(4-1);所述夹紧机构二(5)包括夹紧机构二缸座(5-1)、辅助支撑油缸二(5-2)、侧向夹紧油缸二(5-3)、接触螺钉(5-4)、角向定位油缸(5-5)和螺钉(5_6)，所述夹紧机构二缸座(5-1)设置有夹紧机构二缸座螺栓安装孔(5-1-1)和定位销孔(5-1-2);所述辅助支撑缸二( 5-2)通过螺纹连接于夹紧机构二缸座(5-1)，所述侧向夹紧油缸(5-3)和角向定位油缸(5-5)通过螺钉(5-6)紧固连接于夹紧机构二缸座(5-1)，所述接触螺钉(5-4)安装于侧向夹紧油缸(5-3)和角向定位油缸(5-5)前端内螺纹中；所述夹紧机构三(6)包括夹紧机构三缸座(6-1)、转动夹紧油缸二(6-2)、压头二(6-3)、锁紧螺母(6-4)、压板(6-5)和螺钉(6-6)，所述夹紧机构三缸座(6-1)设置有夹紧机构三缸座螺栓安装孔(6-1-1)和油管接口(6-1-2);所述转动夹紧油缸二(6-2)通过螺钉(6-6)紧固连