拉动该上止粒定位器216向后位移的拉杆222 ;以及一与该拉杆固定座221连接、用以驱动该拉杆固定座221作动并接续带动该拉杆222前、后位移的拉杆气缸223所组成。
[0083]其中，当该上止粒10被送入到该上止粒定位器216上时，该拉上止气缸215则驱动该滑杆座212向上位移，以将该上止粒定位器216上的上止粒10引入到该冲杆装置5中，再藉由该冲杆装置5对该上止粒10进行拉链上止加工的动作。
[0084]其次，当该上止粒10被引入到该冲杆装置5中之后，该拉上止气缸215驱动该滑杆座212向下位移，此时，该拉杆气缸223则驱动该拉杆222向后拉动该拉杆限位块219，使该上止粒定位器216复归至原位，等待进行下一个循环的动作。
[0085]上述勾针装置3，是由一设于该固定板I后侧面底端的底板31 ;—设于该底板31侧边的勾针装置固定板32 ;—设于该勾针装置固定板32侧边、用以感测拉链20通过的拉链传感器33 ;—设于该勾针装置固定板32侧边、位于该拉链传感器33下方的导链板34 ;一设于该导链板34底部的导链板固定座35 设于该导链板固定座35 —侧的勾针固定座36 ;一设于该勾针固定座36顶端的勾针37 ;以及一设于该勾针固定座36底端、用以驱动该勾针固定座36作动并接续带动该勾针37上、下位移的勾针气缸38所组成。藉此，当该拉链20通过该拉链传感器33时，该勾针气缸38则驱动该勾针固定座36向上位移，使该勾针固定座36上的勾针37会上升勾住该拉链20的定寸缺口 30向前运行。
[0086]上述导链装置4，是由一设于该勾针装置3—侧的导链架41 ;以及数个等间距设于该导链架41 一侧的导链轮42所组成。
[0087]其中，当该传动装置8拉动该拉链20向前运行时，可藉由该导链轮42的设置，使该拉链20被稳固地向前输送，以避免该拉链20有掉落的情形产生。
[0088]上述冲杆装置5，是由一设于该固定板I的滑槽11处的滑块51 ;—设于该滑块51侧边的夹紧刀调节器52 设于该夹紧刀调节器52底部的上止粒定位刀53 ;两个一端位于该夹紧刀调节器52两侧、另端位于该上止粒定位刀53两侧、能迫使该上止粒定位刀53对该上止粒10进行夹紧动作的夹紧刀54 ;—与该夹紧刀调节器52连接、用以驱动该夹紧刀调节器52作动并接续带动该夹紧刀54对该上止粒10进行固定动作的夹紧刀气缸55 ;一设于该夹紧刀气缸55底部、并与该滑块51连接的夹紧刀气缸座56 ;以及一设于该夹紧刀气缸55 —侧、并与该夹紧刀气缸座56连接、用以驱动该夹紧刀气缸座56上、下位移的冲杆气缸57所组成。藉此，当该上止粒10被定位至该上止粒定位刀53中时，该冲杆气缸57会驱动该滑块51向下位移，使该上止粒定位刀53中的上止粒10会各别被定位于该拉链20的定寸缺口 30处，接着藉由该夹紧刀气缸55驱动该夹紧刀调节器52向下位移，向下位移的同时该夹紧刀调节器52两侧的夹紧刀54会顶推该上止粒定位刀53，迫使该上止粒定位刀53将该上止粒10夹紧于该拉链20的定寸缺口 30处，以形成为拉链上止挡。
[0089]上述分拉链装置6，是由一设于该固定板I侧边的分拉链器固定板61 ;—设于该分拉链器固定板61侧边、并具有一凹槽621的分拉链器固定座62 ;—设于该分拉链器固定板61侧边、并位于该分拉链器固定座62前端的导链轮63 ；一设于该凹槽621内的分拉链器连接块64 ；一与该分拉链器连接块64连接的分拉链器65 ；以及一设于该分拉链器连接块64底端、用以驱动该分拉链器连接块64作动并接续带动该分拉链器65上、下位移的分拉链器气缸66所组成。
[0090]其中，该分拉链器气缸66会驱动该分拉链器连接块64向上位移，使该分拉链器连接块64上的分拉链器65上升并将该拉链20的定寸缺口 30处撑开，让该拉链20的定寸缺口 30处朝上翻起，藉以让该冲杆装置5准确地将该上止粒10定位于该拉链20的定寸缺口30处，以完成该上止粒10定位的动作。
[0091]上述送料装置7，是由一设于该固定板I前侧的送料固定座71 ;—端设于该送料固定座71内、另端具有两上止粒定位孔721并露出于该送料固定座71外的送料杆72 ;—设于该送料固定座71外侧面、并具有两送料口 731的送料连接杆73 ;—设于该送料固定座71一侧、并与该送料杆72连接、用以驱动该送料杆72前、后位移的送料杆气缸74 设于该送料固定座71顶端的推料固定座75 ;—分别设于该推料固定座75后端、且底端与该上止粒定位孔721和该送料口 731对应设置、用以将该上止粒10输送至该上止粒定位孔721内的推料杆76 ;—设于该推料固定座75前端、用以驱动该推料杆76前、后位移的推料杆气缸77 ;以及一设于该传动装置8后侧、并具有两个与该送料口 731对应设置的送料轨道781的震动盘组78所组成。
[0092]上述送料轨道781周围，更分别设有一用以将该上止粒10吹入至该送料口 731内的吹气管9。
[0093]其中，所述震动盘组78会藉由不断振动将该上止粒10送到该送料轨道781上，接着利用吹气管9将该上止粒10吹入至该送料口 731内，此时，该送料杆气缸74会驱动该送料杆72向前位移，使该送料杆72上的上止粒定位孔721对应到该送料口 731，而该送料口731内的上止粒10会藉由该送料轨道781不断振动而将该上止粒10送入至该上止粒定位孔721内，接着该推料杆气缸77会驱动该推料杆76向前推动，将该上止粒定位孔721内的上止粒10送入至该上止粒定位器216上，以完成进料的动作。
[0094]其次，透过该吹气管9的应用，可将该送料轨道781上的上止粒10吹入该送料口731内，完成进料的动作，避免该上止粒10滞留在该送料轨道781上，以有效的解决进料不顺的问题。
[0095]上述传动装置8，是由一设于该送料装置7前侧的传动装置底板81 ;—设于该传动装置底板81表面的传动轮组82 ;—设于该传动轮组82后侧面、并与该传动轮组82连接的拉链导板83 ;—设于该传动轮组82前侧面、并与该传动轮组82连接的传动装置固定板84 ;一设于该传动轮组82上方、并与该传动装置固定板84连接的压轮组85 ;以及两设于该拉链导板83后端、并与该传动装置底板81连接的导链轮(86)所组成；所述传动轮组82，更包含有两设于该传动装置底板81两侧边的传动轮固定座821 ;—轴设于该传动轮固定座821之间的传动轮822 ;—与该传动轮822轴接的联轴器823 ；以及一与该联轴器823轴接、用以驱动该联轴器823作动并接续带动该传动轮822进行转动的步进马达824 ;所述压轮组85，更包含有一设于该传动装置固定板84后侧的压轮固定板851 ;两设于该压轮固定板851两侧底端、并与该传动轮822呈上、下对应设置的压轮852 ;以及一设于该压轮固定板851顶端、用以驱动该压轮固定板851作动并接续带动该压轮852上、下位移的压轮气缸853。藉此，透过该传动轮组82与该压轮组85的设计，当该拉链20通过该传动轮组8