快速部署和撤收；在所述设备舱顶部设有照明灯具及排气窗7，在设备舱的舱壁外侧设有焊接电源接口，可保证焊机16无需出舱运行；在所述中央控制台20底部设有集中式接口箱29，通过集中式接口箱29进行电源、气源及水源的接入和输出，可以降低管线的杂乱程度，方便管理与控制，而方舱中的管路及线路连接方式如图8所示，集中式接口箱29的布局方式如图7所示；所述集中式接口箱21具有独立箱门。本实施例中的激光器14为2千瓦固态光纤親合激光器，送粉器16为气载送粉器，机器人17为1.5米机器人。
[0029]在所述动力舱和设备舱内设置有温度传感器、烟雾传感器、红外火焰传感器、可燃气体传感器及自动灭火装置8，当方舱内发生超温、气体泄漏或火灾时，可根据实际情况，分别通过温度传感器、烟雾传感器、红外火焰传感器或可燃气体传感器进行报警，通过自动灭火装置8进行自动灭火，提高设备运行安全性。
[0030]所述气源舱分为气瓶室和空压机室，在所述气瓶室内设有若干气瓶9，在气瓶9内充装有用于进行激光加工或焊接时使用的氩气、氮气、二氧化碳等气体，在气瓶9之间设置有栅栏式分隔板，气瓶9可通过拉紧带固定在栅栏式分隔板上；在所述空压机室内设置有空气压缩机10，通过空气压缩机10提供压缩空气；在所述空压机室顶部设置有柴油燃料箱11和水箱12，通过柴油燃料箱11向柴油发电机组3提供燃料，通过水箱12向水冷机组15提供冷却水。
[0031 ] 所述工具耗材舱包括若干大小不同的工具室和耗材室，所述工具室内用于放置各种小型工具，所述耗材室内用于放置金属粉末、焊材及手持仪器仪表等耗材。
[0032]在所述工具耗材舱内设置有推拉架13，所述工具室和耗材室均位于推拉架13内，使用时可将推拉架12拉出舱外，以方便工具及耗材的取用。
[0033]所述折叠升降工作平台1包括滑轨21、上滑块22、下滑块23、工作台24、支撑板25及液压缸26，所述滑轨21共两条且平行设置，两条滑轨21竖直固定安装在方舱舱体外部舱壁上，所述上滑块22、下滑块23至上而下设置在滑轨21内，所述工作台24—端铰接在上滑块22上，工作台24另一端与支撑板25 —端相铰接，支撑板25另一端铰接在下滑块23上；所述液压缸26竖直设置，液压缸26 —端与方舱舱体30相连接，液压缸26另一端与下滑块23相连接。在所述上滑块22上设置有定位槽27，在下滑块23上设置有定位块28，当上滑块22与下滑块23相接触时，此时定位块28刚好插入定位槽27内，通过销钉将定位块28固定在定位槽27内，使上滑块22与下滑块23连接为一体，折叠升降工作平台1处于工作状态，此时通过液压缸26的伸缩动作即可进行工作台24的升降操作。当液压缸26处于最大伸出状态，上滑块22与下滑块23之间处于最大间距，通过销钉将上滑块22与滑轨21固定连接在一起，此时折叠升降工作平台1处于收起状态，方便运输。
[0034]所述行走调平机构2包括升降液压缸和万向驱动轮，所述万向驱动轮通过液压马达驱动，万向驱动轮的行走动作可通过有线/无线控制盒、蓝牙或GPRS连接智能设备进行控制；所述升降液压缸的升降调平动作可采用自动方式或手动方式。本实施例中的升降液压缸和液压马达均有液压站4提供动力，其动作的执行经中央控制台20进行统一控制。
[0035]实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:包括方舱舱体，在所述方舱舱体内部依次设有动力舱、气源舱、工具耗材舱及设备舱，所述动力舱与气源舱之间采用防火隔壁进行隔离；在所述方舱舱体外部舱壁上安装有折叠升降工作平台，在所述方舱舱体外部舱壁上还周向均布安装有四处行走调平机构。2.根据权利要求1所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:所述动力舱分为上下两层，上层动力舱内设置有发电机组、液压站及焊机，在下层动力舱内设置有蓄电池组及不间断电源系统；所述动力舱的侧向舱壁采用全开式结构，在动力舱顶部开设有排气窗； 在所述设备舱内安装有再制造及再维修设备，再制造及再维修设备包括激光器、水冷机组、送粉器、机器人、机器人控制柜、垂直回转平台及中央控制台，所述设备舱的侧向舱壁采用全开式结构，在设备舱的地板上设有折叠坡道；在所述设备舱顶部设有照明灯具及排气窗，在设备舱的舱壁外侧设有焊接电源接口 ；在所述中央控制台底部设有集中式接口箱，通过集中式接口箱进行电源、气源及水源的接入和输出，所述集中式接口箱具有独立箱门。3.根据权利要求1所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:在所述动力舱和设备舱内设置有温度传感器、烟雾传感器、红外火焰传感器、可燃气体传感器及自动灭火装置，通过温度传感器、烟雾传感器、红外火焰传感器或可燃气体传感器进行报警，通过自动灭火装置进行自动灭火。4.根据权利要求2所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:所述气源舱分为气瓶室和空压机室，在所述气瓶室内设有若干气瓶，在气瓶内充装有用于进行激光加工或焊接时使用的气体，在气瓶之间设置有分隔板，气瓶固定在分隔板上；在所述空压机室内设置有空气压缩机，通过空气压缩机提供压缩空气；在所述空压机室顶部设置有燃料箱和水箱，通过燃料箱向发电机组提供燃料，通过水箱向水冷机组提供冷却水。5.根据权利要求1所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:所述工具耗材舱包括若干工具室和耗材室，所述工具室内用于放置工具，所述耗材室内用于放置耗材。6.根据权利要求5所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:在所述工具耗材舱内设置有推拉架，所述工具室和耗材室均位于推拉架内。7.根据权利要求1所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:所述折叠升降工作平台包括滑轨、上滑块、下滑块、工作台、支撑板及液压缸，所述滑轨共两条且平行设置，两条滑轨竖直固定安装在方舱舱体外部舱壁上，所述上滑块、下滑块至上而下设置在滑轨内，所述工作台一端铰接在上滑块上，工作台另一端与支撑板一端相铰接，支撑板另一端铰接在下滑块上；所述液压缸竖直设置，液压缸一端与方舱舱体相连接，液压缸另一端与下滑块相连接。8.根据权利要求1所述的一种自行式激光再制造及再维修方舱，其特征在于:所述行走调平机构包括升降液压缸和万向驱动轮，所述万向驱动轮通过液压马达驱动，万向驱动轮的行走动作可通过有线/无线控制盒、蓝牙或GPRS连接智能设备进行控制；所述升降液压缸的升降调平动作可采用自动方式或手动方式。
【专利摘要】一种自行式激光再制造及再维修方舱，属于现场再制造及再维修技术领域。本实用新型的方舱舱体由动力舱、气源舱、工具耗材舱及设备舱组成，通过方舱舱体有效实现了对动力、能源、耗材、设备及辅助工具的集中运输和现场独立运行的能力，能够独立完成在现场对各种大型设备的再制造及再维修工作；通过本实用新型的方舱舱体外部设置的折叠升降工作平台，能够实现对各种高度不同的大型设备进行现场的再制造及再维修工作，从而无需再搭设脚手架或工作平台；通过本实用新型的方舱舱体外部均布设置的行走调平机构，能够实现方舱整体在现场的短距离自行走及部署，以满足不同工位的调整，从而使方舱整体具备了更方便的现场施工作业能力。
【IPC分类】B23K26/21, B23K26/70
【公开号】CN204975703
【申请号】CN201520786584
【发明人】芦强, 董世运, 安志飞, 李永波
【申请人】辽宁思达思克实业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月10日