一传动轴24上设有第一齿轮210、第二齿轮211，第二传动轴25上设有第三齿轮212、第四齿轮213，第三传动轴26上设有第五齿轮214、第六齿轮215，所述的第一齿轮210与第三齿轮212啮合，第四齿轮213与第五齿轮214啮合，第一输出轴22上设有第七齿轮216，第二输出轴23上设有第八齿轮217，第七齿轮216与第二齿轮211啮合，第六齿轮215与第八齿轮217啮合，第一输出轴22与中枢轴8经第二联轴器30连接，第二输出轴23上设有第九齿轮218，第二输入轴64上设有第十齿轮219，第九齿轮218与第十齿轮219啮合。所述的第一传动轴24与皮带轮之间还设有扭矩限制器40，扭矩限制器40可以在当超载或机械故障导致所需扭矩超过设定值时，可以使得从动皮带轮与第一传动轴24之间打滑，从而能防止机械损坏。
[0049]使用时，将多个工件分别放置到不同夹料座组件32的第一夹料座321与第二夹料座322之间，转动压盘使得第一夹料座321、第二夹料座322夹紧，由第三电机21经第二输出轴23、第二输入轴64带动转盘31转动，将其中一工件送到对应钻头41位置，第一输出轴22经中枢轴8、第一输入轴441控制安装座43滑动，使得钻头41向工件方向运动，第一电机42带动钻头41转动对工件进行钻孔作业，在钻头41工作时，凸轮63将行程开关62断开，电磁离合器61断电从而将第二输入轴64与蜗杆66分离，转盘31停止转动，待钻孔作业完成后，推动装置推动限位杆摆动使得限位端脱离卡口，此时冲头51开始工作，待打标作业完成后，凸轮63将行程开关62闭合，电磁离合器61通电从而将第二输入轴64与蜗杆66接合，转盘31继续转动将下一工件送入对应钻头41位置。因此，这种结构的多工位半自动钻床，其可以同时夹紧多个工件，依次自动进行钻孔，而且，工件钻孔后可以对工件自动打标，操作简单，教学效果好。
【主权项】
1.一种多工位半自动钻床，其特征在于:包括有机架，所述的机架上设有动力装置、夹紧装置、钻孔装置、打标装置，其中，夹紧装置包括有转盘，转盘上绕其轴向设有若干个用于夹紧工件的夹料座组件;钻孔装置包括有用于在工件上钻孔的钻头、用于控制钻头转动的第一电机、与机架沿钻头轴向滑移配合的安装座、用于驱动安装座滑动的驱动机构，钻头设置在安装座上，驱动机构与动力装置联动配合;打标装置包括有冲头、用于在钻孔作业完成后控制冲头伸缩的控制机构;机架上还设有用于在钻头、冲头工作时控制转盘停止转动，在钻头、冲头工作完成后控制转盘转动的传动装置。2.根据权利要求1所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的驱动机构包括有转动设置在机架上的第一输入轴，第一输入轴与动力装置联动配合，所述的第一输入轴上设有传动轮，传动轮与第一输入轴联动配合，传动轮的侧壁上设有凸轮槽，所述的安装座上设有传动柱，所述的传动柱位于凸轮槽内，第一输入轴转动经凸轮槽、传动柱带动安装座滑动。3.根据权利要求2所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的传动装置包括有电磁离合器、用于控制电磁离合器通断电的行程开关，所述的第一输入轴上设有用于控制行程开关动作的凸轮，所述的凸轮与第一输入轴联动配合，机架上设有第二输入轴、蜗轮、蜗杆，所述的蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮内穿设有驱动轴，转盘套设在驱动轴上，所述的蜗杆与第二输入轴之间经电磁离合器连接。4.根据权利要求2或3所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的控制机构包括有第二电机、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与第二电机的转轴联动配合，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述的机架上设有曲轴，所述的冲头与机架伸缩配合，冲头与曲轴联动配合，所述的从动齿轮套设在曲轴上，从动齿轮与曲轴之间还设有离合装置，离合装置包括有用于一前一后套设在曲轴上的内圈、内套，内圈外侧设有外圈，从动齿轮套设在外圈上且与外圈联动配合，所述的内套外套设有保持架，所述的保持架延伸至内圈、外圈之间，位于内圈、外圈之间的保持架上设有若干个滚动槽，所述的滚动槽内设有滚动件，保持架与外圈之间摩擦配合，所述的内圈为正多边形，滚动件位于内圈的侧边与外圈之间，机架上还设有用于限制保持架转动的限位结构。5.根据权利要求4所述的多工位半自动钻床，其特征在于:限位结构包括有设置在保持架上的卡口、用于卡设在卡口内的限位杆，所述的限位杆与机架铰接设置，机架上还设有用于推动限位杆摆动的推动装置以及用于复位限位杆的复位弹簧。6.根据权利要求5所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的推动装置包括有设置在机架上的驱动轮、拉杆、齿条、第一转动轴、第二转动轴，驱动轮内穿设有第三输入轴，第三输入轴与动力装置联动配合，第一转动轴、第二转动轴平行设置，所述的拉杆一端与齿条连接，另一端与驱动轮连接，拉杆与驱动轮连接位置相对于驱动轮的中心偏心设置，所述的齿条与机架沿垂直于第一转动轴的轴向滑移配合，所述的第一转动轴、第二转动轴上分别套设有第一传动齿轮、第二传动齿轮，第一传动齿轮、第二传动齿轮与齿条啮合，第一转动轴上设有第一摆杆，第二转动轴上设有第二摆杆，第一摆杆、第二摆杆之间设有连杆，第一摆杆上设有用于推动限位杆摆动的驱动杆。7.根据权利要求6所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的限位杆包括有沿竖直方向设置的第一杆体、沿水平方向设置的第二杆体，第一杆体的下端与第二杆体一端连接，第一杆体的上端为用于卡在卡口内的限位端，第一杆体、第二杆体相交位置与机架铰接，第二杆体上沿水平方向设有长槽，所述的第二杆体上连接有传动杆，传动杆上设有矩形传动块，传动块位于长槽内，传动杆经驱动杆推动带动限位杆摆动。8.根据权利要求6所述的多工位半自动钻床，其特征在于:所述的机架上设有中枢轴，所述的第三输入轴与中枢轴经第一联轴器连接，中枢轴上设有输出齿轮，第一输入轴上设有输入齿轮，输入齿轮与输出齿轮嗤合，中枢轴与动力装置联动配合。9.根据权利要求1或2或3或5或6所述的多工位半自动钻床，其特征在于:夹料座组件包括有第一夹料座、第二夹料座以及用于控制第一夹料座、第二夹料座夹紧、松开的控制组件，所述的第一夹料座与转盘固定连接，所述的第二夹料座与转盘滑移配合，控制组件包括有压盘，压盘上设有控制手柄，所述的压盘与转盘经铰接轴连接，所述的铰接轴相对于压盘的中心偏心设置，第二夹料座与第一夹料座相背的面为驱动面，所述的压盘与第二夹料座的驱动面抵触。10.根据权利要求8所述的多工位半自动钻床，其特征在于:动力装置包括有设置在机架上的第三电机、第一输出轴、第二输出轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述的第一传动轴与第三电机的转轴联动配合，第一传动轴上设有第一齿轮、第二齿轮，第二传动轴上设有第三齿轮、第四齿轮，第三传动轴上设有第五齿轮、第六齿轮，所述的第一齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮与第五齿轮啮合，第一输出轴上设有第七齿轮，第二输出轴上设有第八齿轮，第七齿轮与第二齿轮啮合，第六齿轮与第八齿轮啮合，第一输出轴与中枢轴经第二联轴器连接，第二输出轴上设有第九齿轮，第二输入轴上设有第十齿轮，第九齿轮与第十齿轮啮合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多工位半自动钻床，包括有机架，所述的机架上设有动力装置、夹紧装置、钻孔装置、打标装置，夹紧装置包括有转盘，转盘上绕其轴向设有若干个夹料座组件；钻孔装置包括有钻头、第一电机、安装座、用于驱动安装座滑动的驱动机构，钻头设置在安装座上，驱动机构与动力装置联动配合；打标装置包括有冲头、用于在钻孔作业完成后控制冲头伸缩的控制机构；机架上还设有用于在钻头、冲头工作时控制转盘停止转动，在钻头、冲头工作完成后控制转盘转动的传动装置。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种多工位半自动钻床，其可以同时夹紧多个工件，依次自动进行钻孔，而且，工件钻孔后可以对工件自动打标，操作简单，教学效果好。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205129377
【申请号】CN201520963959
【发明人】郑建民
【申请人】浙江亚龙教育装备股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月30日