5，所述的大底架21和输送装置23之间设有钢圈外烘箱27，所述的钢圈外烘箱27固定于大底架21上，所述的大底架21的一端和成型水辊24的后端设有移动架27，所述的移动架27延伸至成型水辊24的正上方，所述的滑套I和气缸2有2组，其中一组安装于大底架21位于成型水辊24的下部，另一组安装于成型水辊24正上方的移动架27上。
[0028]本实施例中所述的限位丝杆9的顶部通过螺丝安装于固定板4下部，其下部穿过大底架21，且其位于大底架21的另一侧装有限位螺母17。
[0029]本实施例中所述的压辊辊轮15的外圈设有聚四氟乙烯或者喷涂特氟龙，且其在工作过程中的轴向间距能够根据实际的需要通过管材波形挤压来进行自动调整无需设定。
[0030]本实施例中所述的移动架27包括下固定架271、上固定架272和移动支架273，其中，所述的移动支架273由移动基座274和支撑架275构成，所述的移动基座274呈梯形，且其尾部设有滑块，所述的上固定架272靠近成型水辊24的一侧设有导轨，所述的下固定架271固定于大底架21上，所述的上固定架272固定于下固定架271的上方，所述的支撑架275设于移动基座274的顶部，所述的滑块设于导轨中，所述的移动支架273通过滑块与上固定架272实现滑动连接，一组所述的滑套I和气缸2设于支撑架275上。
[0031 ] 实施例3
[0032]如图1和图2所示的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，包括:滑套1、气缸2、导柱3、固定板4、安装板5、轴承座6、传动电机7、传动轴套8和限位丝杆9，还包括大底架21、支撑座22、输送装置23和成型水辊24，其中，所述的滑套I和气缸2有2组，所述的导柱3设于滑套I中，所述气缸2中的活塞杆和导柱3的一端同时连接于固定板4上，所述安装板5通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板4上，多个所述的轴承座6安装于安装板5上，且，轴承座6之间设有传动轴10和主动轴11，所述的传动轴10和主动轴11之间通过联轴器12连接，所述的传动电机7固定于安装板5的一侧，所述的主动轴11和传动电机7分别设有第一链轮13和第二链轮14，且所述的第一链轮13和第二链轮14通过链条连接，所述的传动轴套8设于传动轴1上，且其上装有多组同大小的压辊辊轮15，所述的压辊辊轮15之间设有弹簧16，所述的限位丝杆9安装于固定板4的下部，其下部穿过大底架21，且其位于大底架21的另一侧装有限位螺母17。
[0033]本实施例中所述的支撑座22固定于大底架21上，所述的输送装置23和成型水辊24安装于支撑座22上，且两者之间设有钢圈内加热装置25，所述的大底架21和输送装置23之间设有钢圈外烘箱27，所述的钢圈外烘箱27固定于大底架21上，所述的大底架21的一端和成型水辊24的后端设有移动架27，所述的移动架27延伸至成型水辊24的正上方，所述的滑套I和气缸2有2组，其中一组安装于大底架21位于成型水辊24的下部，另一组安装于成型水辊24正上方的移动架27上。
[0034]本实施例中所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置及其工作方法，其具体的工作方法如下:
[0035](I):在工作的过程中，松开固定螺丝b，并绕着固定螺丝a根据需要对安装板5进行旋转；
[0036](2):待安装板5旋转到适当的位置后，将固定螺丝b锁紧；
[0037](3):确定固定螺丝b锁紧没有问题后，传动电机7开始运转；
[0038](4):由于所述的主动轴11和传动电机7分别设有第一链轮13和第二链轮14，且所述的第一链轮13和第二链轮14通过链条连接，因而在上述传动电机7的运转过程中，其将会带动主动轴11进行运转；
[0039](5):由于所述的传动轴10和主动轴11之间通过联轴器12连接，因而传动轴10将随着主动轴11 一起运转，从而带动设于传动轴1上的压辊辊轮15转动；
[0040](6):在上述压辊辊轮15的转动过程中，滚轮中的轴向间隔能够根据自身的需要在线由管材波形挤压自动调整而无需单独去设定；
[0041](7):在上述工作的同时，气缸2推动固定板4，由于所述的限位丝杆9的顶部通过螺丝安装于固定板4下部，因而在固定板4的带动下，限位丝杆9也会随之运动；
[0042](8):由于限位螺母17设于限位丝杆9的一端，因而在限位丝杆9的带动下限位螺母17的位置也将发生改变；
[0043](9):由于压辊辊轮15设于传动轴套8上，而传动轴套8设于传动轴10，从而实现对压辊辊轮15的压下量的调整。
[0044]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:包括:滑套(I)、气缸(2)、导柱(3)、固定板(4)、安装板(5)、轴承座(6)、传动电机(7)、传动轴套(8)和限位丝杆(9)，所述的导柱(3)设于滑套(I)中，所述气缸(2)中的活塞杆和导柱(3)的一端同时连接于固定板(4)上，所述安装板(5)通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板(4)上，多个所述的轴承座(6)安装于安装板(5)上，且，轴承座(6)之间设有传动轴(10)和主动轴(11)，所述的传动轴(10)和主动轴(11)之间通过联轴器(12)连接，所述的传动电机(7)固定于安装板(5)的一侧，所述的传动轴套(8)设于传动轴(10)上，且其上装有多组同大小的压辊辊轮(15)，所述的压辊辊轮(15)之间设有弹簧(16)，所述的限位丝杆(9)安装于固定板(4)的下部； 所述的主动轴(11)和传动电机(7 )分别设有第一链轮(13)和第二链轮(14)，且所述的第一链轮(13)和第二链轮(14)通过链条连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:还包括大底架(21)、支撑座(22)、输送装置(23)和成型水辊(24)，所述的支撑座(22)固定于大底架(21)上，所述的输送装置(23)和成型水辊(24)安装于支撑座(22)上，且两者之间设有钢圈内加热装置(2 5 )，所述的大底架(21)和输送装置(2 3 )之间设有钢圈外烘箱(26 )，所述的钢圈外烘箱(26)固定于大底架(21)上，所述的大底架(21)的一端和成型水辊(24)的后端设有移动架(27)，所述的移动架(27)延伸至成型水辊(24)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:所述的滑套(I)和气缸(2)有2组，其中一组安装于大底架(21)位于成型水辊(24)的下部，另一组安装于成型水辊(24)正上方的移动架(27)上。4.根据权利要求1所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:所述的限位丝杆(9)的顶部通过螺丝安装于固定板(4)下部，其下部穿过大底架(21)，且其位于大底架(21)的另一侧装有限位螺母(17)。5.根据权利要求1所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:所述的压辊辊轮(15)的外圈设有聚四氟乙烯或者喷涂特氟龙，且其在工作过程中的轴向间距能够根据实际的需要通过管材波形挤压来进行自动调整无需设定。6.根据权利要求2所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，其特征在于:所述的移动架(27)包括下固定架(271)、上固定架(272)和移动支架(273)，其中，所述的移动支架(273)由移动基座(274)和支撑架(275)构成，所述的移动基座(274)呈梯形，且其尾部设有滑块，所述的上固定架(272)靠近成型水辊(24)的一侧设有导轨，所述的下固定架(271)固定于大底架(21)上，所述的上固定架(272)固定于下固定架(271)的上方，所述的支撑架(275)设于移动基座(274)的顶部，所述的滑块设于导轨中，所述的移动支架(273)通过滑块与上固定架(272)实现滑动连接，一组所述的滑套(I)和气缸(2)设于支撑架(275)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，包括：滑套、气缸、导柱、固定板、安装板、轴承座、传动电机、传动轴套和限位丝杆，所述轴承座之间设有传动轴和主动轴，所述的传动轴和主动轴之间通过联轴器连接，所述的传动轴套设于传动轴上，且其上装有多组同大小的压辊辊轮，所述的压辊辊轮之间设有弹簧。本实用新型中所述的一种可调节压下量和在线调节间距的压辊装置，通过电机带动主动轴、传动轴转动，从而带动压辊辊轮转动，在运行的过程中，压辊辊轮的轴向间隔可在线由管材波形挤压自动调整而不需要设定，实现间距在线自动调整，有效的提高了轴向间隔调节的准确性，确保管材的质量较为稳定，从而有效的提高了管材生产的良品率。
【IPC分类】B21D15/06
【公开号】CN205165475
【申请号】CN201521027491
【发明人】王东兴
【申请人】太仓苏晟电气技术科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日