一种连续真空镀膜设备的制作方法

文档序号:18768561发布日期:2019-09-25 00:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连续真空镀膜设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)处设置有用于对零件进行镀膜的镀膜腔体(2),所述镀膜腔体(2)两侧分别设置有进料腔体(4)及出料腔体(5),所述镀膜腔体(2)内设置有将零件排出镀膜腔体(2)的第四输送带(3),所述机架(1)还设置有用于清洗零件的清洗机构、用于烘干零件的烘干机构、用于检测零件镀膜情况并排出零件的检测出料机构,所述清洗机构及所述烘干机构设置于所述进料腔体(4)内,所述检测出料机构设置于所述出料腔体(5)内;

所述清洗机构包括设置于所述进料腔体(4)内的清洗槽(6)、设置于所述清洗槽(6)内并对零件超声波清洗的超声波发生器(7)、设置于所述清洗槽(6)并将清洗完成的零件输送至烘干机构的第一输送组件,所述第一输送组件包括设置于所述清洗槽(6)内的第一输送架(8)、转动连接于所述第一输送架(8)的第一输送带(9)、设置于所述第一输送架(8)并驱动第一输送带(9)转动的第一驱动电机(10);

所述烘干机构包括设置于所述进料腔体(4)内的加热丝(12)、设置于所述进料腔体(4)并将零件输送至镀膜腔体(2)的第二输送组件,所述第二输送组件包括固定于所述进料腔体(4)的第二输送架(13)、转动连接于所述第二输送架(13)的第二输送带(14)、设置于所述第二输送架(13)并驱动所述第二输送带(14)转动的第二驱动电机(15),所述第二输送带(14)朝向第一输送带(9)一端靠近于所述第一输送带(9);

所述检测出料机构包括固定于所述出料腔体(5)的第三输送架(16)、转动连接于所述第三输送架(16)的第三输送带(17)、固定连接于所述第三输送架(16)并驱动第三输送带(17)转动的第三驱动电机(18)、设置于所述第三输送架(16)并用于收集镀膜后零件图像的工业相机(19)、设置于所述机架(1)并用于判断零件镀膜是否合格的计算机(20)、设置于所述第三输送架(16)并筛选出镀膜不合格零件的筛选组件,所述计算机(20)分别信号连接于所述工业相机(19)及筛选组件,所述工业相机(19)将所采集的图像传输至所述计算机(20),计算机(20)判断零件镀膜是否合格,并通过计算机(20)控制所述筛选组件筛选镀膜不合格零件。

2.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜设备,其特征在于:所述清洗槽(6)底面固定连接有驱动所述输送带上下移动的电动缸(11),电动缸(11)输出轴呈竖直向上设置,所述电动缸(11)输出轴与所述第一输送架(8)底面固定连接,所述电动缸(11)输送轴伸长时,所述第一输送带(9)突出于所述清洗槽(6)上端面且与所述第二输送带(14)齐平。

3.根据权利要求2所述的一种连续真空镀膜设备,其特征在于:所述第一输送带(9)及第二输送带(14)表面均开设有若干个透气孔(24)。

4.根据权利要求2所述的一种连续真空镀膜设备,其特征在于:所述筛选组件包括固定连接于所述第三输送架(16)的筛选气缸(21)、固定连接于所述筛选气缸(21)输出轴的抵接块(22)、设置于第三输送架(16)并用于接收镀膜不合格零件的接收盒(23),所述筛选气缸(21)输出轴呈水平设置且垂直于所述第三输送带(17)移动方向设置,所述抵接块(22)贴合于所述第三输送带(17)上表面,所述筛选气缸(21)的电磁控制阀与所述计算机(20)信号连接。

5.根据权利要求2所述的一种连续真空镀膜设备,其特征在于:所述进料腔体(4)设置有供水蒸气排出的出气管道(25),所述出气管道(25)设置有驱动进料腔体(4)内水蒸气快速排出进料腔体(4)的排风扇(26)。

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