一种电镀铜用酸性除油剂及其制备方法与流程

文档序号:23263572发布日期:2020-12-11 18:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,包含如下质量浓度的组分:草酸120~160g/l,柠檬酸30~50g/l,水杨酸钾10~50g/l,硫酸钠8~20g/l,表面活性剂6~10g/l,乳化稳定剂2~5g/l,乙二胺四乙酸二钠1~3g/l。

2.如权利要求1所述的电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,由如下质量浓度的组分组成:草酸140g/l,柠檬酸40g/l,水杨酸钾30g/l,硫酸钠16g/l,表面活性剂8g/l,乳化稳定剂4g/l,乙二胺四乙酸二钠2g/l。

3.如权利要求1或2所述的电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,所述的表面活性剂为α-烯基磺酸钠和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱按重量比(5~8):1组成。

4.如权利要求3所述的电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,所述的表面活性剂为α-烯基磺酸钠和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱按重量比6:1组成。

5.如权利要求1或2所述的电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,所述的乳化稳定剂为三乙醇胺油酸皂、皂素和氨基三亚甲基膦酸按重量比8~13:1~5:6~12组成。

6.如权利要求5所述的电镀铜用酸性除油剂,其特征在于,所述的乳化稳定剂为三乙醇胺油酸皂、皂素和氨基三亚甲基膦酸按重量比11:3:9组成。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的电镀铜用酸性除油剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

s1、将草酸,柠檬酸,水杨酸钾,硫酸钠和乙二胺四乙酸二钠加入水中充分混合均匀,加热至温度50~60℃,得到混合溶液a;

s2、将表面活性剂和乳化稳定剂加入混合物a中,搅拌反应时间1~3h,搅拌速率为100~130r/min,即得。

8.一种如权利要求1-6任一项所述的电镀铜用酸性除油剂的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

将所述的电镀铜用酸性除油剂用水稀释为浓度为5~10%的清洁剂,将需要除油的电镀基材浸泡5~10min,取出后用清水冲洗干净即可进行下步处理。

9.如权利要求8所述的电镀铜用酸性除油剂的使用方法,其特征在于,所述电镀基材为铜合金、钢铁、不锈钢、铝合金、锌合金等。


技术总结
本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种电镀铜用酸性除油剂及其制备方法。本发明提供的电镀铜用酸性除油剂,包含如下质量浓度的组分:草酸120~160g/L,柠檬酸30~50g/L,水杨酸钾10~50g/L,硫酸钠8~20g/L,表面活性剂6~10g/L,乳化稳定剂2~5g/L,乙二胺四乙酸二钠1~3g/L。本发明提供的电镀铜用酸性除油剂易于水洗;能快速去电镀基材表面的指印、油渍及氧化物,除油率高、防锈性能好,对金属基材的腐蚀性能小,能有效提升镀层结合力。

技术研发人员:田志斌;官金;郭艳红;詹益腾
受保护的技术使用者:广州三孚新材料科技股份有限公司
技术研发日:2020.09.18
技术公布日:2020.12.11
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