1.一种钢管高效打磨装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)上横向穿插有齿轮柱(2)、滑竿(3)、往复丝杆(4),固定架(1)一端设置有电机(5),往复丝杆(4)和滑竿(3)上穿插有支撑机构(6);
所述支撑机构(6)包括支撑板(601)、衔接杆(602)、一号齿轮(603)、限位罩(604),一号齿轮(603)与衔接杆(602)转动连接,衔接杆(602)和限位罩(604)均与支撑板(601)相互固定;
所述支撑机构(6)上连接有打磨机构(7);
所述打磨机构(7)包括一号齿轮环(701)、衔接架(702)、二号齿轮环(703)、旋转杆(704)、清洁轮(705)、二号齿轮(706)、一号限位环(707)、滑槽(708)、二号限位环(709),一号齿轮环(701)与衔接架(702)相互固定,衔接架(702)一端固定有一号限位环(707),衔接架(702)另一端固定有二号限位环(709),二号齿轮环(703)一侧内部开设有环形滑槽(708),衔接架(702)内环形穿插有旋转杆(704),旋转杆(704)上固定套设有清洁轮(705),旋转杆(704)另一端固定有二号齿轮(706);
所述往复丝杆(4)与齿轮柱(2)之间套设有传动带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述齿轮柱(2)和往复丝杆(4)均在固定架(1)上限位转动,滑竿(3)与固定架(1)相互固定,电机(5)与往复丝杆(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述支撑板(601)与往复丝杆(4)螺纹连接,支撑板(601)与滑竿(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述一号限位环(707)通过环形滑槽(708)与二号齿轮环(703)旋转限位。
5.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述二号限位环(709)与限位罩(604)旋转限位。
6.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述旋转杆(704)与衔接架(702)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述二号齿轮环(703)内壁开设有齿槽,二号齿轮(706)通过齿槽与二号齿轮环(703)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种钢管高效打磨装置,其特征在于,所述二号齿轮环(703)与一号齿轮(603)啮合,一号齿轮(603)与齿轮柱(2)啮合,一号齿轮环(701)与齿轮柱(2)啮合。