技术特征：
1.一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置，包括炉体(1)，炉体(1)顶端固定安装循环风机(2)，且循环风机(2)位于炉体(1)的中轴线上，循环风机(2)的斜上方固定设置多个加热装置(3)，其特征在于，循环风机(2)的正下方设置上下开口的导风罩(4)，且导风罩(4)与炉体(1)固定连接；炉体(1)底端开口，开口处下方设置回转底座(9)，回转底座(9)上设置料架(6)，且料架(6)位于导风罩(4)与炉体(1)之间，且导风罩(4)与炉体(1)内壁间共同围成保温区(5)和加热区(12)；导风罩(4)上设置多个导风孔(7)，且导风孔(7)的开设位置与料架(6)上的工件(8)相对应，每一的导风孔(7)上均滑动设置遮挡板(14)，且保温区(5)的导风孔(7)处于封闭状态，加热区(12)的导风孔处于开启状态，通过调整导风罩(4)上导风孔(7)的数量和遮挡板(14)的遮挡面积来改变加热区(12)和保温区(5)的区域分配。2.根据权利要求1所述的铝合金回转热处理炉风循环调整装置，其特征在于，炉体(1)的开口处设置回转底座(9)，回转底座(9)底端固定设置旋转部件(10)，且旋转部件(10)与驱动组件连接，回转底座(9)上设置料架(6)。3.根据权利要求1所述的铝合金回转热处理炉风循环调整装置，其特征在于，循环风机(2)、导风罩(4)和料架(6)的中心轴线重合。4.根据权利要求1所述的铝合金回转热处理炉风循环调整装置，其特征在于，料架(6)沿导风罩(4)呈等间距圆周分布，且相邻的两个料架(6)之间固定设置隔板(11)。5.根据权利要求1所述的铝合金回转热处理炉风循环调整装置，其特征在于，导风孔(7)内设置滑槽(13)，滑槽(13)内滑动设置遮挡板(14)，且遮挡板(14)两端通过压紧螺钉(15)与导风罩(4)进行连接。6.根据权利要求1所述的铝合金回转热处理炉风循环调整装置，其特征在于，导风罩(4)底端高于炉体(1)底端。
技术总结
本实用新型一种铝合金回转热处理炉风循环调整装置，属于铝合金热处理技术领域；包括炉体，炉体顶端安装循环风机，且循环风机位于炉体的中轴线上，循环风机的斜上方设置多个加热装置，循环风机的正下方设置上下开口的导风罩，且导风罩与炉体连接；炉体底端开口，开口处下方设置回转底座，回转底座上设置料架，且料架位于导风罩与炉体之间，且导风罩与炉体内壁间共同围成保温区和加热区；导风罩上设置多个导风孔，且导风孔的开设位置与料架上的工件相对应，每一导风孔上均滑动设置遮挡板，且保温区的导风孔处于封闭状态，加热区的导风孔处于开启状态，通过调整导风罩上导风孔的数量和遮挡板的面积来改变加热区和保温区的区域分配。本实用新型提升回转炉的热风循环效率和产品工艺的稳定性、统一性。统一性。统一性。
技术研发人员：李海龙 张景辉
受保护的技术使用者：沈阳东大三建工业炉制造有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/3/4