一种高炉冷却管组件的制作方法

文档序号:31506041发布日期:2022-09-14 10:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高炉冷却管组件,包括冷却管(6),其特征在于,所述冷却管(6)的左右两侧均设置有壳体(3),所述壳体(3)相对的一侧的侧壁均开设有开口,所述冷却管(6)的两端均延伸至壳体(3)的内部,两个所述壳体(3)的开口下侧内沿均固定连接有竖直的支撑板(17),两个所述壳体(3)的开口上侧内沿均固定连接有固定套筒(10),两个所述固定套筒(10)的内部均固定设有抵紧机构,所述冷却管(6)的两端均固定连接有安装环(11),两个所述安装环(11)的外环壁均滑动套接有连接套(4),两个所述连接套(4)的上下两端均竖直开设有通孔,两个所述通孔的内部均固定设有锁止机构,两个所述壳体(3)相背离的一侧与连接套(4)的位置对应处均固定连通有水管(2),两个所述连接套(4)相背离的一端均固定连通有波纹管(1),两个所述波纹管(1)的另一端均与对应的水管(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,所述抵紧机构包括抵紧杆(7)、弹簧(9)和滑块(8),所述抵紧杆(7)竖直滑动设置在固定套筒(10)的内部,所述抵紧杆(7)的下端延伸至固定套筒(10)的外部并与冷却管(6)的上侧外管壁相抵,所述弹簧(9)的两端分别与固定套筒(10)的上侧内筒壁和抵紧杆(7)的上端固定连接,所述滑块(8)固定设置在固定套筒(10)的下侧内筒壁上,所述抵紧杆(7)的杆壁竖直开设有与滑块(8)相配合的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,所述锁止机构包括锁止杆(13)、两个磁铁(12)和金属杆(14),所述锁止杆(13)纵向滑动设置在通孔的内部,所述锁止杆(13)的上下两端均延伸至通孔的外部,所述安装环(11)的外环壁开设有与锁止杆(13)相配合的锁止槽,所述锁止杆(13)的前侧杆壁开设有条形孔,所述金属杆(14)纵向滑动设置在条形孔的内部,两个所述磁铁(12)分别与条形孔的上下两侧孔壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,所述锁止杆(13)位于连接套(4)外的一端固定连接有拉块。5.根据权利要求2所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,所述抵紧杆(7)远离对应水管(2)的一侧杆壁下端固定连接有水平的拉杆(5)。6.根据权利要求1所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,两个所述安装环(11)相背离的一端均固定连接有密封圈(16)。7.根据权利要求6所述的一种高炉冷却管组件,其特征在于,两个所述密封圈(16)均为耐高温橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及高炉技术领域,且公开了一种高炉冷却管组件,包括冷却管,冷却管的左右两侧均设置有壳体,壳体相对的一侧的侧壁均开设有开口,冷却管的两端均延伸至壳体的内部,两个壳体的开口下侧内沿均固定连接有竖直的支撑板,两个壳体的开口上侧内沿均固定连接有固定套筒,两个固定套筒的内部均固定设有抵紧机构,冷却管的两端均固定连接有安装环,两个安装环的外环壁均滑动套接有连接套,两个连接套的上下两端均竖直开设有通孔,两个通孔的内部均固定设有锁止机构。本实用新型便于在清洗时对冷却管进行拆装,省时省力效率高;冷却管受热后膨胀不易导致连接处开裂。受热后膨胀不易导致连接处开裂。受热后膨胀不易导致连接处开裂。


技术研发人员:金恩泽 尹锺晚 王炜
受保护的技术使用者:爱特微(张家港)半导体技术有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/9/13
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