旋转。
[0034]横杆42上的挡片部421用于挡住送料管3的流通路径，让钢球无法通过，此时钢球在送料管3中存储，保障钢球具有足够的回火时间。挡片部421可以是连接在横杆42上的独立部件，也可以是如图2所示实施例，横杆42为长方形的条状结构，其挡片部421即是横杆42中部挡住送料管3的那一段。
[0035]驱动机构用于带动横杆42绕铰接点摆动，例如驱动机构可以是包括液压缸，液压缸的一端固定设置，另一端与横杆42连接，当液压缸周期性的伸出和缩回时，横杆即可被推动绕其铰接点周期性摆动，当液压缸缩回时，挡片部421正好处于保温管3的阻挡位置，实现闸门关闭功能；当液压缸伸出时，横杆42带动挡片部421脱离保温管3的阻挡位置，实现闸门开启功能。
[0036]优选的，所述驱动机构可以是包括减速电机43和用于带动横杆42回到原位置的回位装置，所述减速电机43输出轴设置有抬升杆431，所述横杆42上设置有支点部422，所述支点部422位于减速电机43带动抬升杆431沿电机轴周向旋转时所扫过的范围内，当抬升杆431推动支点部422时，所述横杆42绕其铰接点摆动。
[0037]如图2所示，支点部422位于抬升杆431沿电机轴周向旋转时所扫过的范围内，因此当减速电机43带动抬升杆431沿电机输出轴周向旋转时，抬升杆431会接触并推动支点部422，让横杆42抬升，闸门开启，送料管3中的钢球依靠重力滚落；当减速电机43轴继续转动，抬升杆431脱离支点部422，横杆42在回位装置的拉动下返回原来的位置，挡片部421继续对保温管3形成阻，钢球停留在送料管3中，减速电机43持续转动即可带动闸门间歇性的开启。
[0038]支点部422可以是独立的设置在横杆42上的部件，也可以是横杆42上设置的凸起或缺口。优选的如图2所示实施例，所述支点部422为圆柱形，且支点部422设置在横杆42远离底座41的一端，所述抬升杆431推动支点部422时与圆柱的周面接触。
[0039]更优选的，可以是所述支点部422外套设有轴承。可以让抬升杆431推动支点部422时减少相对摩擦。
[0040]横杆42设置的回位装置，用于带动横杆42返回原位置，即是返回原来的挡片部421阻挡送料管3的位置，其实现方式可以是利用弹力、重力等多种方式，例如回位装置可以是在横杆42上设置的弹簧，当抬升杆431推动横杆42处于送料管3通道开启状态时，弹簧被拉伸；当抬升杆431脱离支点部422，弹簧缩回将横杆42拉回原来的阻挡位置。
[0041]优选的也可以是，所述回位装置包括支撑台424和重块423，所述支撑台424支撑在横杆42下部，所述重块423与横杆42连接。
[0042]如图2所示，当抬升杆431推动横杆42抬升后，减速电机43继续旋转使抬升杆431脱离支点部422，横杆42被重块423的重力拉动，落下并停靠在支撑台424上，即回到原来的阻挡位置，此时闸门关闭，钢球被阻挡在送料管3中。
[0043]采用本钢球制造设备，锻机1送出的高温钢球可以在具有加热功能的送料管3中输送，一方面，钢球不易受到外界气流影响，使每个钢球的温度基本稳定；当进行连续生产时，送料管3中会同时停留多个钢球，后生产的高温钢球可以对先生产的低温钢球进行温度补偿，使每个钢球从送料管3送出时温度趋于一致；另一方面，钢球经过送料管3的过程中，钢球心部的热量可以充分传递到钢球表面实现自回火，加热层32也可以对钢球持续加热升温，消除锻造挤压后产生的内应力和晶格缺陷，实现回火效果，钢球淬火后，其强度、耐磨性、韧性均有显著提升，且每个钢球的质量更加稳定。
[0044]进一步优选的，当所述加热层32设置在送料管3与保温层33之间，可以是所述送料管3内径与锻机1锻造的钢球外径相适配。设备进行连续生产时，后生产的高温钢球和先生产的低温钢球依次排布堆积在送料管3中，每个相邻的钢球热量相互传递、补偿，可以尽可能的消除钢球间的温度差异，使钢球从送料管3送出时温度一致性更好，有利于进一步提高淬火处理后的产品质量稳定性。
【主权项】
1.带加热送料管的球磨机钢球制造设备，包括锻机(1)和淬火装置(2)，其特征在于，还包括送料管(3)，所述送料管(3)外包裹有保温层(33)，在送料管(3)内部或/和送料管(3)与保温层(33)之间还设置有加热层(32)，送料管(3)的进口连接所述锻机(1)的出料端，送料管(3)的出口连接所述淬火装置(2)的进料端，所述送料管(3)的进口位置高于送料管(3)的出口。2.如权利要求1所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述送料管(3)为直通管，且送料管(3)倾斜设置。3.如权利要求1所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述送料管(3)出口与淬火装置(2)之间还设置有闸门机构(4)。4.如权利要求3所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述闸门机构(4)包括底座(41)和横杆(42)，所述底座(41)为固定设置，横杆(42)—端与底座(41)铰接，所述横杆(42)上设置有挡片部(421)，所述挡片部(421)阻挡所述送料管(3)的流通路径，还包括用于带动横杆(42)绕其铰接点摆动的驱动机构，当横杆(42)摆动到最大幅度时，所述挡片部(421)开启送料管(3)的流通路径。5.如权利要求4所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机(43)和用于带动横杆(42)回到原位置的回位装置，所述减速电机(43)输出轴设置有抬升杆(431)，所述横杆(42)上设置有支点部(422)，所述支点部(422)位于减速电机(43)带动抬升杆(431)沿电机轴周向旋转时所扫过的范围内，当抬升杆(431)推动支点部(422)时，所述横杆(42)绕其铰接点摆动。6.如权利要求5所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述支点部(422)为圆柱形，且支点部(422)设置在横杆(42)远离底座(41)的一端，所述抬升杆(431)推动支点部(422)时与圆柱的周面接触。7.如权利要求6所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述支点部(422)外套设有轴承。8.如权利要求5所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述回位装置包括支撑台(424)和重块(423)，所述支撑台(424)支撑在横杆(42)下部，所述重块(423)与横杆(42)连接。9.如权利要求1所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述加热层(32)设置在送料管(3)与保温层(33)之间，所述送料管(3)内径与锻机(1)锻造的钢球外径相适配。10.如权利要求1所述的带加热送料管的球磨机钢球制造设备，其特征在于，所述加热层(32)为铠装矿物绝缘加热电缆往复弯折的包裹在送料管(3)外壁形成。
【专利摘要】本实用新型涉及带加热送料管的球磨机钢球制造设备，包括锻机和淬火装置，还包括送料管，送料管外包裹有保温层，在送料管内部或/和送料管与保温层之间还设置有加热层，送料管的进口连接锻机的出料端，送料管的出口连接淬火装置的进料端，送料管的进口位置高于送料管的出口。本设备，采用具有加热层的送料管代替传统设备的V形槽，从锻机送出的高温钢球在加热送料管中输送，可以避开外界气流影响，并且钢球心部的热量可以传递到钢球外部，再结合加热层对钢球提供的升温补偿，使钢球进行回火；当进行连续生产时，送料管中钢球彼此进行温度补偿，使钢球输出时温度一致性提高，再经淬火处理，钢球性能明显提升，且质量稳定。
【IPC分类】C21D9/36, C21D1/62
【公开号】CN205133672
【申请号】CN201520938750
【发明人】黄军, 黄发奎, 杨文
【申请人】米易华星钒钛科技有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日