1.一种机电一体玻璃器皿自动成型机口模，其特征是：包括口模（101）和套筒（202），口模（101）由两个半圆形口模组合而成，每个半圆形口模的底平面上以圆心点为基准点对称设有两个半圆形柱销孔，两组半圆形柱销孔与套筒合并后形成两个圆形柱销孔（310），每个半圆形口模外底部设有半圆环凹形道轨，与套筒合并后形成圆环凹形导轨（307）并与口钳配合使用，口模（101）内侧包括模具部分（309）和承载部分（308），模具部分（309）向下凸出，套筒（202）是一整体圆环状构件，包括盖台（301）和套筒体（306），盖台（301）上固定有拨块（201），两个拨块（201）相对于圆形盖台的圆心对称，且设在过同一圆心的直线的两侧，在口模（101）与套筒（202）组合后相对应口模上的两柱销孔（310）位置紧固两个柱销（303）且与两个拨块（201）的所在线段承90°角，套筒（202）的套筒体（306）外圆底部设有凸起B（302），两半口模上设环形凹陷（311），两半口模扣入套筒（202）外圆上，形成一组合口模且柱销（303）与柱销孔（310）配合、凸起B（302）与凹陷（311）配合，套筒体（306）在承载部分（308）内，盖台（301）在承载部分（308）顶部，套筒（202）底部设有通孔（305），通孔（305）尺寸与成型机冲头尺寸相对应，通孔（305）底部外侧设有瓶口翻边线（304），模具内圆面成形瓶口，通孔（305）与模具部分（309）同心，口模（101）与套筒（202）组装后从口钳上部套入口钳内。
2.根据权利要求1所述的玻璃成型口模，其特征在于，两个柱销（303）和两个拨块（201）过同一圆心且相互垂直。
3.根据权利要求2所述的玻璃成型口模，其特征在于，承载部分（308）内圆壁上设有环形凹陷（311），套筒（202）的套筒体外（306）圆底部设有凸起B（302），凹陷（311）与凸起B（302）形状相对应，凸起B（302）插入凹陷（311）内。