本发明涉及生物有机肥研制领域，具体涉及一种葡萄皮渣生产有机肥的制备方法。技术背景我国是农业生产大国，随着社会对环境保护的日益重视和生态农业的迅速发展，以及消费者对绿色有机食品的需求逐年提升，生物有机肥等“绿色肥料”的使用备受关注，其研发使用也必将推动新兴的“绿色产业”。如何充分地利用已有的固体废弃物，特别是富含有机质和一定量氮、磷、钾等营养元素的有机废物来发展生物有机肥技术，解决农业生产中普遍存在着过量施用化肥、有机肥施用不足而导致的农业环境污染、农产品质量不高的问题，保证农业的可持续发展已成为现代农业亟待解决的重要问题。此外，发展生物有机肥既是提供作物营养、实现农业增产增收的需要，也是保护土壤肥力与农村环境、实现循环经济的需要。我国是葡萄生产的大国之一,现今的年产量就约有600多万吨,其中80％用于酿酒,而在葡萄酒加工过程中,会产生大量的皮渣等副产物,约占葡萄加工量的25％～30％,目前处理葡萄皮渣普遍采用的方法是将其当作垃圾倾倒，资源浪费严重。利用环境生物技术原理将葡萄皮渣转化为有机肥，可解决废弃葡萄皮渣的环境污染问题，最大化利用废弃资源，维护环境利益，为生产企业带来新的利润增长点，具有明显的生态环境效应和经济效益，也符合我国发展循环经济的要求。此外，有机肥本身就是一个环境有好型产品，长期使用有机肥对于土壤及农作物有极大的好处。本专利以葡萄皮渣为原料研究接种微生物固态好氧发酵获得有机肥的方法，并结合该产品的特性有针对性的用于改善土壤环境与土壤结构、肥力等。如现有技术授权公告号：CN103524160B的中国发明专利，该发明公开了一种印楝素生物有机肥，该发明的生物有机肥由下列重量百分比的组分组成：印楝枯15～80％、有机质15～80％、微生物菌剂0.1～5％，堆放温度为35-50℃。该发明配方中加入了印楝枯，能够对杂菌繁殖有一定的抑制作用，因此，原料不必进行灭菌处理；同时，该发明制备出的生物有机肥经过发酵处理，使用过程中不会造成烧苗的现象发生，十分安全可靠。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺科学合理、操作简易并解决环境污染问题的葡萄皮渣生产有机肥的制备方法。本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：一种葡萄皮渣生产有机肥的制备方法，其特征在于以下步骤：1)葡萄皮渣干燥后去除葡萄籽后并粉碎；2)将步骤1)所述的粉碎的葡萄皮配置成水料质量比为1-8：1-5，调节湿度为60-70％，并成堆；3)调节液体培养基pH值为1-7；4)向堆体加水，且水中尿素含量为1.0-6.0％；5)液体菌种的制备：将黄孢原毛平革菌、白地霉、黑曲霉1-5:1-6:1-8的比例接种于上述步骤3)所述的液体培养基中进行摇床培养生产液体菌种；6)将液体菌种按10-60％的质量比的接种量接种于葡萄皮渣中，搅拌均匀；7)将混合物堆放发酵，且堆体中心温度达到30-70℃翻堆，同时调节湿度；8)在真菌混合菌种的作用下，葡萄皮渣充分腐熟且中心温度逐渐下降，表明发酵结束，最后进行后续的造粒。。作为优选，所述步骤2)中发酵环境水料质量比为2.5：1。或者，所述步骤2)中的发酵环境水料质量比为3.5：2。或者，所述步骤2)中的发酵环境水料质量比为5.5：3。作为优选，所述步骤3)中的培养基pH值为4.5。作为优选，所述步骤4)中水中尿素含量为2.0％。或者，所述步骤4)中水中尿素含量为3.5％。作为优选，所述步骤3)中的液体菌种制备为黄孢原毛平革菌、白地霉、黑曲霉1:1:1的比例接种于液体培养基中进行摇床培养生产液体菌种。作为优选，所述步骤6)中的接种量为20％来处理。或者，所述步骤6)中的接种量为35％来处理。作为优选，所述步骤7)中在堆积中心温度达到56℃的时候推翻。或者，所述步骤7)中的堆积温度达到60℃的时候推翻。与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明涉及到葡萄皮渣应用于生物肥料的生产方法，利用复合菌种对葡萄皮渣进行转化，生产绿色有机肥。2、该工艺可以使葡萄酒生产的废渣得以利用，减轻环境污染的同时实现资源的充分利用，所得的产品对于提高农产品的安全性具有重要意义，可以保证农业的可持续发展。具体实施例以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1：一种葡萄皮渣生产有机肥的方法，其特征在于以下步骤：(1)发酵菌种选择：通过利用单一菌种和复合菌种对皮渣发酵生产有机肥的影响，来筛选适宜葡萄皮渣固态发酵的菌种。实验结果如表1：单一菌种中白腐真菌的处理发酵效果较好，其腐殖酸含量、全氮含量最高；复合菌种中白腐真菌、白地霉、黑曲霉的复合处理腐殖酸含量、全氮、全磷含量均最高，且全氮、全磷含量高于单一菌种处理。综合考虑可用白腐真菌、白地霉、黑曲霉的组合来作为发酵葡萄皮渣生产有机肥的菌剂。腐殖酸(％)全氮(％)全磷(％)对照组A958763对照组B938576对照组C847965实验组939287表1四种菌种方案对比结果(2)接种量的确定：通过考察不同接种量对葡萄皮渣发酵制有机肥过程中的腐殖酸、全氮以及全磷含量的影响。实验结果表明接种量为20％处理，腐殖酸含量、全磷含量最高，全氮含量较高。(3)发酵环境条件的确定：研究水料比、培养基pH值、尿素含量对葡萄皮渣发酵制有机肥的影响。结果表明：经综合分析葡萄皮渣有机肥中的腐殖酸、全氮、全磷的含量，较适宜的发酵条件为水料比为2.5：1、培养基pH值为4.5、尿素含量为2.0％。(4)发酵过程中的管理：固态堆肥发酵时由于温度的累积升高，中心温度可达60℃以上，为保证在发酵中基质的充分转化，必要的翻堆可以保证通风及避免温度过高影响到内部菌丝体的生长，并结合翻堆时的表观特征确定发酵的进程。(5)发酵终点的确定：当发酵接近终点时，发酵中心的温度开始逐渐下降，此时翻开基质中央会发现菌丝体逐渐衰减，表明发酵结束，此时即可进行后续的造粒以满足市场的需求。实施例2：1、一种一种葡萄皮渣生产有机肥的方法，其特征在于以下步骤：1)葡萄皮渣干燥后去除葡萄籽后并粉碎，可更充分发酵；2)将步骤1)所述的粉碎的葡萄皮配置成水料质量比为1-8：1-5，调节湿度为60-70％，并成堆；3)调节液体培养基pH值为1-7；4)向堆体加水，且水中尿素含量为1.0-6.0％；5)液体菌种的制备：将黄孢原毛平革菌、白地霉、黑曲霉1-5:1-6:1-8的比例接种于步骤3)所述的液体培养基中进行摇床培养生产液体菌种；6)将液体菌种按10-60％的质量分数的接种量接种于葡萄皮渣中，搅拌均匀；7)将混合物堆放发酵，且堆体中心温度达到30-70℃翻堆，同时调节湿度；8)在真菌混合菌种的作用下，葡萄皮渣充分腐熟且中心温度逐渐下降，表明发酵结束，最后进行后续的造粒。作为优选，所述步骤2)中发酵环境水料质量比为2.5：1。或者，所述步骤2)中的发酵环境水料质量比为3.5：2。或者，所述步骤2)中的发酵环境水料质量比为5.5：3。作为优选，所述步骤3)中的培养基pH值为4.5。作为优选，所述步骤4)中水中尿素含量为2.0％。或者，所述步骤4)中水中尿素含量为3.5％。作为优选，所述步骤3)中的液体菌种制备为黄孢原毛平革菌、白地霉、黑曲霉1:1:1的比例接种于步骤3)所述的液体培养基中进行摇床培养生产液体菌种。作为优选，所述步骤6)中的接种量为20％来处理。或者，所述步骤6)中的接种量为35％来处理。作为优选，所述步骤7)中在堆积中心温度达到56℃的时候推翻。或者，所述步骤7)中的堆积温度达到60℃的时候推翻。将实施例所得产品进行对照组试验。试验设计：处理一：A青菜籽田使用实施列所得有机发酵化肥。处理二：B青菜籽田使用对照组有机发酵化肥。表2A田和B田对比试验出芽时间(天)新芽长度菜叶密度实验组A44.981605对照组B63.221589实验结果如上表2得知，使用本实施列所的产品的青菜各方面优于对照组以上结合实施例对本发明的实施方式作的进一步详细描述。以上描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。当前第1页1 2 3