1.一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
(1)将TC4粉和B4C粉加入球磨罐中,球磨使混合均匀,干燥,得到混合粉体;
其中,所述TC4粉和B4C粉的质量比为3~5.67:1;
(2)采用放电等离子烧结系统对所述混合粉体进行烧结处理,得到所述TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷;
其中,烧结过程为:
在初始真空度<15Pa,初始压力为0.2~1MPa下,先以60~120℃/min的升温速率进行升温,当温度升至800℃时,调节升温速率为10~20℃/min,当温度高于1000℃、且真空度<15Pa时,调节升温速率为30~60℃/min,并同时加压,待温度升至1100~1700℃,压力达5~50MPa后,保温保压3~15min;然后保持压力不变,随炉冷却至900℃以下,卸除压力,随炉冷却至100℃以下。
2.根据权利要求1所述的一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述TC4粉的粒径≤60微米,TiB2粉的粒径≤15微米。
3.根据权利要求1所述的一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述球磨的参数为:球磨介质为无水乙醇;球料比为3:1;球磨机转速为300r/min,球磨时间为0.5~1h;
其中,磨球由质量比为1:1的大玛瑙球和小玛瑙球组成;所述大玛瑙球的直径为10mm,小玛瑙球的直径为5mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述球磨采用SM-QB行星式球磨机。
5.根据权利要求1所述的一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述干燥过程为:
先将球磨完成后的混合泥浆于70~80℃下进行真空干燥,待球磨介质挥发完毕后,于30~80℃下干燥0.5~1h。
6.根据权利要求5所述的一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法,其特征在于:所述真空干燥采用真空旋转蒸发仪,其转速为40~100r/min。