1.一种高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是包括以下步骤：
（1）使用氮化铝生瓷和金属化浆料按照多层陶瓷生产工艺制作氮化铝生瓷件；
（2）将氮化铝生瓷件在排胶炉中排胶；
（3）排胶后的氮化铝瓷件放入双重密闭承烧装置中；
（4）将装入氮化铝瓷件产品的承烧装置放入高温气氛烧结炉中烧结。
2.根据权利要求1所述高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是所述的氮化铝生瓷件组成包括AlN粉、助烧剂、粘结剂和增塑剂，它们间的重量比是助烧剂占总重量的3%～6%，粘结剂占总重量的5%～10%，增塑剂占总重量的3%～8%，余量是AlN粉。
3.根据权利要求1所述高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是所述的金属化浆料组成包括钨粉、粘结剂和溶剂，它们间的重量比是钨粉80-90%、粘结剂5-8%，溶剂5-8%。
4.根据权利要求1所述高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是所述将氮化铝生瓷件在排胶炉中排胶：排胶气氛为氮气，生瓷件放置在承烧板上面，承烧板采用氮化铝板或钨板，升温速率小于5℃/min，最高温度350℃～450℃，保温时间3～8小时。
5.根据权利要求1所述高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是所述排胶后的氮化铝瓷件放入双重密闭承烧装置中，具体方法如下：
1）排胶后的承烧板和生瓷件从排胶炉取出后，先用钨框放置在承烧板的上方并围住排胶后的生瓷件；
2）可以多层叠放上述承烧板、排胶生瓷件和钨框；
3）上述钨框和承烧板的上面用氮化铝板或钨板罩住密闭，整体再用钨盒罩密闭。
6.根据权利要求1所述高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是所述高温气氛炉烧结气氛为还原性气氛，烧结保温温度1800℃～1900℃，保温时间2～8小时。