一种全自动晶化退火窑的制作方法

技术特征：

1.一种全自动晶化退火窑，包括窑体(1)、传送辊a(8)、智能控制器(6)、电机a(12)、电机b(18)和传送辊b(9)，其特征在于：所述窑体(1)的前侧开设有通孔(2)，所述通孔(2)内设置有数个无焰煤气喷嘴(7)，所述通孔(2)前后端口处均设置有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔设置有转动圈(4)，两组转动圈(4)之间通过横框(15)且横框(15)的数目为两组，所述横框(15)的顶部和底部均设置有数个隔板(20)，所述隔板(20)的左右两侧均设置有温度传感器(16)，所述横框(15)的内侧上下均分别设置有数个传送辊a(8)和传送辊b(9)，所述传送辊a(8)和传送辊b(9)均贯穿横框(15)侧壁延伸至横框(15)内腔且与齿轮b(19)连接，所述齿轮b(19)的外壁套设有履带(17)，所述齿轮b(19)的侧壁和电机b(18)的传动轴连接。

2.根据权利要求1所述的全自动晶化退火窑，其特征在于：所述转动圈(4)的外壁设置有环形齿条(5)，所述环形齿条(5)啮合有齿轮a(13)，所述齿轮a(13)固定连接于电机a(12)的传动轴外端，所述电机a(12)设置于窑体(1)外壁。

3.根据权利要求1所述的全自动晶化退火窑，其特征在于：所述窑体(1)的底部四角处均设置有支腿(10)，所述支腿(10)的底部设置有支脚(11)，所述窑体(1)的右侧壁设置有智能控制器(6)。

4.根据权利要求1所述的全自动晶化退火窑，其特征在于：所述温度传感器(16)的数据输出端和智能控制器(6)的数据输入端连接。

5.根据权利要求1所述的全自动晶化退火窑，其特征在于：所述智能控制器(6)分别与电机a(12)、电机b(18)和无焰煤气喷嘴(7)电性连接。