微晶玻璃涂层浆料及其制得的耐磨钢材料以及应用

技术特征：
1.一种微晶玻璃涂层浆料，其特征在于，所述微晶玻璃涂层浆料主要由基础玻璃粉末与有机溶剂混匀后制得；其中，按质量百分比计，所述基础玻璃粉末主要由以下原料制得：li2o 8～20％、sio
2 60～80％、zno 4～10％、al2o
3 3～10％、na2o 3～10％、p2o
5 4～10％、cao 1～6％。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃涂层浆料，其特征在于，按质量百分比计，所述基础玻璃粉末主要由以下原料制得：li2o 8～20％、sio
2 60～80％、zno 5～10％、al2o
3 5～10％、na2o 5～10％、p2o
5 5～10％、cao 1～6％；优选地，按质量百分比计，所述基础玻璃粉末主要由以下原料制得：li2o 14％、sio
2 67％、zno 4％、al2o
3 3％、na2o 3％、p2o
5 4％、cao5％。3.一种微晶玻璃涂层浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(a)、将各原料混匀后依次进行熔炼、水淬，得到基础玻璃块；随后将基础玻璃块粉碎，得到基础玻璃粉末；(b)、将基础玻璃粉末与有机溶剂混匀，得到微晶玻璃涂层浆料。4.根据权利要求3所述的微晶玻璃涂层浆料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂主要由α～松油醇和乙烯纤维素制得；优选地，所述基础玻璃粉末与有机溶剂的混匀质量比为1～2：2～5。5.一种耐磨钢材料，其特征在于，所述耐磨钢材料主要由权利要求1或2任一项所述微晶玻璃涂层浆料涂敷于碳素结构钢后，经烧结制备得到。6.根据权利要求5所述的耐磨钢材料，其特征在于，所述涂敷的方法为丝网印刷；优选地，所述碳素结构钢为45#钢。7.根据权利要求5所述的耐磨钢材料，其特征在于，所述微晶玻璃涂层浆料涂敷前，还包括对碳素结构钢进行喷砂处理的步骤。8.根据权利要求5所述的耐磨钢材料，其特征在于，所述烧结的方法包括以下步骤：将涂敷有微晶玻璃涂层浆料的碳素结构钢烘干，随后以3～7℃/min的升温速率，升温至500～570℃，保温90～150min；然后以3～7℃/min的升温速率，升温至660～710℃，保温210～270min，完成烧结。9.根据权利要求5所述的耐磨钢材料，其特征在于，烧结后耐磨钢材料由里至外依次包括碳素结构钢基底、过渡层和微晶玻璃层；优选地，所述过渡层的厚度为10～20μm；优选地，所述微晶玻璃层的厚度为20～80μm。10.一种根据权利要求5～9任一项所述的耐磨钢材料在制备机械轴零件中的应用。

技术总结
本发明提供了一种微晶玻璃涂层浆料及其制得的耐磨钢材料以及应用，涉及特种钢材料技术领域。所述微晶玻璃涂层浆料主要由基础玻璃粉末与有机溶剂混匀后制得；其中，按质量百分比计，所述基础玻璃粉末主要由Li2O、SiO2、ZnO、Al2O3、Na2O、P2O5、CaO按特定配比复配制得。由上述微晶玻璃涂层浆料制得的微晶玻璃涂层具有厚度薄、成分均匀、硬度高、耐磨性好、制备温度低、成本低等特点。本申请通过选择合适的基础玻璃组分，得到的微晶玻璃具有较低的烧结温度，使微晶玻璃的烧结温度不会超过45#钢的相变温度，有利于后续涂层与基底间的结合；同时微晶玻璃的热膨胀系数与45#钢相似，从而避免涂层发生脱落现象。涂层发生脱落现象。涂层发生脱落现象。


技术研发人员：李静 马宁 朱福成 聂帅 李惺宇
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/5/16