技术特征：
1.一种微细棒状文石型碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将乙酸水溶液和含钙固体物混合，调节ph，进行浸出反应，得到乙酸钙水溶液；(2)将步骤(1)所述乙酸钙水溶液进行预热处理，预热后的乙酸钙水溶液转移至反应装置中，通入二氧化碳气体并进行搅拌，反应后经气液固三相分离，分别得到微细棒状文石型碳酸钙干基、乙酸和二氧化碳气体；得到的乙酸回用于步骤(1)，得到的二氧化碳气体继续回用于步骤(2)。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述乙酸水溶液的浓度为0.2-3.6mol/l；优选地，步骤(1)所述含钙固体物的粒径小于100目；优选地，步骤(1)所述含钙固体物包括高钙灰、电石渣、钢渣或石灰石粉中的任意一种或至少两种的组合；优选地，步骤(1)所述调节ph为将ph调节至7-11。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预热后的乙酸钙水溶液的温度为60-90℃。4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述二氧化碳气体的分压为1-4mpa；优选地，维持步骤(2)所述二氧化碳气体分压的时间为0.1-0.5h。5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：将步骤(2)得到微细棒状文石型碳酸钙干基洗涤后，与分散剂水溶液搅拌混合，然后依次进行研磨分散、固液分离、干燥后，得到微细棒状文石型碳酸钙。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂水溶液中的分散剂包括六偏磷酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、聚丙烯酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述分散剂水溶液的质量浓度为0.1-2％；优选地，所述分散剂水溶液与微细棒状文石型碳酸钙干基的质量比为(3-10):1。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述研磨分散的时间为5-30min；优选地，所述干燥的温度为100-250℃。8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将浓度为0.2-3.6mol/l乙酸水溶液和粒径小于100目的含钙固体物混合，调节ph为7-11，进行浸出反应，得到乙酸钙水溶液；(2)将步骤(1)所述乙酸钙水溶液进行预热处理，将预热后温度为60-90℃的乙酸钙水溶液转移至反应装置中，通入二氧化碳气体并进行搅拌，维持二氧化碳分压为1-4mpa并恒定反应0.1-0.5h，反应后经气液固三相分离，分别得到微细棒状文石型碳酸钙干基、乙酸和二氧化碳气体；得到的乙酸回用于步骤(1)，得到的二氧化碳气体继续回用于步骤(2)；(3)将步骤(2)得到微细棒状文石型碳酸钙干基洗涤后，与质量浓度为0.1-2％的分散剂水溶液搅拌混合，然后依次研磨分散5-30min、固液分离、100-250℃干燥后，得到所述微细棒状文石型碳酸钙；所述分散剂水溶液与微细棒状文石型碳酸钙干基的质量比为(3-10):1。
9.一种微细棒状文石型碳酸钙，其特征在于，所述微细棒状文石型碳酸钙采用如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。10.根据权利要求9所述的微细棒状文石型碳酸钙，其特征在于，所述微细棒状文石型碳酸钙为100％棒状文石型碳酸钙单晶颗粒；优选地，所述微细棒状文石型碳酸钙的平均短径为0.08-0.15μm，平均长径为0.8-1.5μm；优选地，所述微细棒状文石型碳酸钙的bet比表面积为12-22m2/g；优选地，所述微细棒状文石型碳酸钙的形状包括六棱柱形棒状颗粒。
技术总结
本发明提供了一种微细棒状文石型碳酸钙及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将乙酸水溶液和含钙固体物混合，调节pH，进行浸出反应，得到乙酸钙水溶液；(2)将步骤(1)所述乙酸钙水溶液进行预热处理，预热后的乙酸钙水溶液转移至反应装置中，通入二氧化碳气体并进行搅拌，反应后经气液固三相分离，分别得到微细棒状文石型碳酸钙干基、乙酸和二氧化碳气体；得到的乙酸回用于步骤(1)，得到的二氧化碳气体继续回用于步骤(2)。本发明制备的微细棒状文石型碳酸钙具有亚微米尺寸及单晶结构，BET比表面积为12-22m2/g，并且制备工艺简单，能耗低、生产效率高、成本低，易工业化生产。易工业化生产。易工业化生产。
技术研发人员：包炜军 刘湜雨
受保护的技术使用者：山西石器时代新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/20