加工玻璃的方法
【技术领域】
[0001] 本发明是关于一种加工玻璃的方法，尤指一种使用研磨或切割工具的直接接触而 加温玻璃，使玻璃在软化的状态下被研磨或切割，而可维持玻璃强度的一种加工玻璃的方 法。
【背景技术】
[0002] 触控面板（Touch Panel)与我们日常生活的关系越来越密切，而随着触控技术的 发展以及改善，越来越多的行业也开始运用触控面板。例如车用屏幕、笔记型计算机、遥控 器…等，为逐渐被广泛应用于各式电子产品，作为互动的媒介。
[0003] 触控面板随着技术的进步以及为了达到轻薄短小的目的，新颖的结构便不断地被 提出来，例如 OGS (one glass solution)、TOL (Touch on Lens)、内炭式（in cell)、外炭式 (on cell)等。但是内崁式以及外崁式触控面板都是对TFT LCD的玻璃作加工，其中一个是 直接加工在TFT线路玻璃上；另一个则是加工在TFT COLOR FILTER上。此两种技术可以 直接购买一般的强化玻璃盖板贴合即可。
[0004] 但是在OGS以及TOL的形式中，却是把感应线路加工在盖板上，因此盖板不再只 是单纯作保护用的盖板，而是同时具备有感应能力。以前技术的作法是将一片盖板与一片 感应玻璃相互贴合，其中的盖板为强化玻璃，目标是让触控面板具有抵抗摔落、防撞击的能 力。但是将线路直接加工在盖板上会造成产量无法提升；而若是以大片玻璃生产，虽然具有 生产力，却是无法克服在线路加工完成后，切割或研磨工艺对强化玻璃强化值的破坏。
[0005] 玻璃的强化值的所以会减低或是破坏，是因为玻璃本身的硬度不足，造成加工过 程中，机台或是载具对玻璃表面或是边缘产生破坏。玻璃被破坏的时候表面会产生微裂痕， 该微裂痕若是没有处理良好，便会变成一强化值的破坏点。因此若要玻璃拥有良好的强化 值、良好的破坏抵抗力，有三种方式可以实现：一个是提高玻璃表面的强度；另一个减轻玻 璃的破坏；还有一个就是将已经被破坏的表面进行修复。其中，提高玻璃的强度的确是可以 有好的抵抗力，但是相对而言，玻璃后续的加工变得更困难，所能采取的工艺手段也受到限 制。
[0006] 而在修复受损玻璃的技术上，目前业界的处理方式分成物理强化以及化学强化。 化学强化使用的高浓度氢氟酸，或是使用混酸配制而成。氢氟酸处理能力强、产量高但是控 制不易、危险性高，对人员的危害强；混酸虽然是无氟，但其浓度比较低，所需要的处理时间 也就比较长。再者，其强化范围限于玻璃的表面，适合较薄的玻璃。而至于物理强化，则是 以将单层玻璃加热至其软化温度后，急速冷却，使玻璃表面就形成压缩状态，藉此来增加它 的强度。然而，其缺点就是处理量少，稳定度不够。
[0007] 因此，若能解决玻璃因加工而受有损伤、强度降低的问题，触控面板的制造成本和 生产质量即能有卓越的发展，实有必要提出一种新颖且有效的加工方法，以克服相关技术 瓶颈。
【发明内容】
[0008] 本发明的主要目的，在于提供一种加工玻璃的方法，其透过进行研磨或切割的工 具为媒介，而对预备进行加工的玻璃进行热处理，直至玻璃呈软化的状态后，才作进一步的 研磨或切割，可在加工的同时维持其细部结构的完整，不会因加工而降低玻璃的强度。
[0009] 本发明的另一目的，在于提供一种加工玻璃的方法，其于研磨或切割过程中完全 不作冷却处理，例如浇注冷冷却液的技术手段，而保持工具与玻璃的干燥，且温度维持在玻 璃的软化温度。
[0010] 本发明的再一目的，在于提供一种加工玻璃的方法，其可透过现有计算机数值控 制（Computer Numerical Control，CNC)研磨切割工艺来完成，相关厂商不需使用特殊的设 备，因此可无障碍地结合现有制程，有助于成本的控制。
[0011] 本发明的更一目的，在于提供一种加工玻璃的方法，其可使用大面积玻璃作加工， 并在加工后维持玻璃的强度，适合用于制作触控面板产业所需的基板原料。
[0012] 为了达到上述的目的，本发明揭示了一种加工玻璃的方法，用以研磨或切割一玻 璃，其包含步骤：移动旋转的一加工器具，使该加工器具接触该玻璃的一加工表面；该加工 器具磨擦该加工表面而使该玻璃于该加工表面升温至一软化温度，该玻璃于达到该软化温 度时软化；以及再次移动该加工器具，使该加工器具向软化后的该玻璃行进而研磨或切割 软化后的该玻璃。另外，也可以透过加热加工器具的方式来取代磨擦生热，而使玻璃升温。 透过上述步骤的处理，经加工后的玻璃仍能保持良好的强度，且制程安全可靠，更不需负担 额外的成本，相当值得推广。
[0013] 实施本发明产生的有益效果是：本发明详细揭示了一种加工玻璃的方法，其针对 玻璃因加工而在结构上受有损伤、导致成品强度不足的问题，提出了良好的解决办法；其排 除了后续使用物理方法或化学方法对玻璃进行强化的工序，而是在切割或研磨的过程中， 在不作任何强制冷却的条件下，直接让软化的玻璃完成修补玻璃被切割、研磨等加工处所 产生的微裂痕，让所制备的玻璃产品维持高强度，得直接作进一步的应用。再者，本发明所 揭示的方法透过CNC研磨切割工艺来完成，相关厂商不需使用特殊的设备，因此可无障碍 地结合现有制程，有助于成本的控制，更可适用于大面积玻璃的加工处理，无论是在成品的 质量控制或是成本的考虑上，本发明都存在相当的优势。故总结而言，本发明确实提供了一 种充分展现具实用与经济价值的加工玻璃的方法。
【附图说明】
[0014] 图1 :其为本发明一较佳实施例的步骤流程图； 图2A~2F :其为本发明一较佳实施例的于应用时，玻璃与磨头接触关系的变化示意图； 图3 :其为本发明另一较佳实施例的步骤流程图；以及 图4 :其为本发明再一较佳实施例的步骤流程图。
[0015] 【图号对照说明】 S10~S12步骤； S20~S21 步骤； S30~S31 步骤； 1玻璃； 10加工表面； 2磨头。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，特用较佳的 实施例及配合详细的说明，说明如下： 首先，请参考图1，其揭示了本发明的方法上流程；如图所示，其包含步骤： 步骤SlO :移动旋转的一加工器具，使该加工器具接触一玻璃的一加工表面； 步骤Sll :该加工器具磨擦该加工表面，而使该玻璃于该加工表面升温至一软化温度， 该玻璃于达到该软化温度时软化；以及 步骤S12 :再次移动该加工器具，使该加工器具向软化后的该玻璃行进，而研磨或切割 软化后的该玻璃。
[0018] 本发明的技术特征在于执行加工玻璃的程序时，控制加工时的温度不会过低，而 让玻璃能够在软化的状态下被切割或是研磨。本发明于此实施例中，所使用的加工器具是 磨头，并且是透过高速旋转磨头的方式，经与玻璃表面因摩擦而生热，进而让玻璃能够在被 进行