1.一种PP改性发泡增强材料，包括改性PP颗粒和发泡母粒，其特征在于，其中改性PP颗粒的质量份数为：PP基材：50～60、无机矿物填充剂：30、增韧剂：5～16、短玻纤：3～5、抗氧剂1010：0.2、表面活性剂：0.2；发泡母粒的质量份数为：EVA：44～60、滑石粉：20～30、发泡剂：10～20、助发泡剂：2～5、交联剂：0.5、助交联剂：0.2、抗氧剂1010：0.3。
2.根据权利要求1所述的PP改性发泡增强材料，其特征在于，所述PP基材为融指数1～3g/10min的PP；无机矿物填充剂为滑石粉/蒙脱土/高岭土，且比例为2/0.5/0.5；增韧剂为EVA/EPDM，其比例为1/1；抗氧剂1010为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；表面活性剂为硬脂酸；EVA为VA含量28％MI为40的聚醋酸乙烯酯；发泡剂为偶氮二甲酰胺发泡剂；助发泡剂为氧化锌；交联剂为过氧化苯甲酰；助交联剂为二乙烯基苯。
3.一种如权利要求1-2任一所述的PP改性发泡增强材料的制备方法，其特征在于，第一步，制备改性PP颗粒；按照配比称取原料，利用双螺杆挤出机进行挤出造粒；挤出机各区温度：一区150℃，二区160℃，三区175℃，四区180℃，五区180℃，六区180℃，七区180℃，八区180℃，九区190℃，机头180℃；第二步，制备发泡母粒；按照配比称取原料，利用双螺杆挤出机进行挤出造粒；挤出机各区温度：一区不加温，二区60℃，三区70℃，四区85℃，五区85℃，六区90℃，七区85℃，八区80℃，九区80℃，机头80℃；
第三步，按一定比例称取改性PP颗粒和发泡母粒，利用注塑机进行注塑成型；注塑机各段温度为175℃～190℃。