橡胶复合材料及其制备方法，各组分的质量分数为： 娃橡胶GMX-331D100份、导电性炭黑填料乙烘炭黑6份、硫化剂正娃酸乙醋7份， 硫化催化剂二月娃酸二下基锡3份、偶联剂Si-69 3份、稀释剂石油酸80份、改性材料 添加剂纳米Ce022份。
[0042] 导电性炭黑填料乙烘炭黑预处理方法： (1)将乙烘炭黑粉末分散在500mL去离子水中，质量浓度为2. 4mg/mU使用功率为25W， 揽拌奖转速为400转/分钟的精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，得到乙烘炭黑的水悬浮体 系。
[0043] (2)将步骤（1)中的水悬浮体系使用功率为300W，频率为40曲Z的超声波分散仪 分散30分钟，得到分散后的水悬浮体系。
[0044] (3)将步骤（2)中的分散后的水悬浮体系过滤，得到的滤渣放到功率为900W的电 热真空干燥箱中进行干燥3小时，干燥溫度为60°C，真空度为130Pa，得到分散性较好的乙 烘炭黑粉末。
[0045] 复合材料制备方法： (1)将乙烘炭黑填料和纳米Ce化溶于装有稀释剂石油酸的过滤瓶中，利用精密增力电 动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散仪分散10分钟。加入娃橡胶GMX-331D、偶联剂 Si-69和硫化剂正娃酸乙醋并且利用精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散 仪分散10分钟，最后加入硫化催化剂二月娃酸二下基锡，继续利用精密增力电动揽拌器揽 拌30分钟，同时利用循环水多用真空累抽真空，得到粘稠状物质。
[004引 （2)将步骤（1)得到的粘稠状物质倒出在lOOmmX100mmX6mm的铁质模具中压模 成型，并且在24小时之后拆开模具，取出导电娃橡胶膜片。将膜片在室内自然环境下静置 24小时后，裁剪成（40±0.5)mmX(40±0.5)mmX(4 + 0.l)mm的导电娃橡胶膜片。
[0047] 炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料的导电性能曲线如图9 (B)、图10 (B)、图11 (B)和图12 (B)所示，复合材料在自然老化前后都具有良好的压阻特性W及较短的弛豫时 间，迟滞性系数较小，迟滞性系数从32. 4%减小到6.8%，拉伸强度从1. 60M化变为1. 42MPa， 化断伸长率从156. 1%变为141. 0%，邵氏硬度从1780. 2变为1708.8。复合材料具有良好的 抗自然老化能力。
[004引 实施例4 一种炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料及其制备方法，各组分的质量分数为： 娃橡胶GMX-331D100份、导电性炭黑填料乙烘炭黑6份、硫化剂正娃酸乙醋7份、 硫化催化剂二月娃酸二下基锡3份、偶联剂Si-69 3份、稀释剂石油酸80份、改性材料 添加剂纳米AI2O32份。
[0049] 导电性炭黑填料乙烘炭黑预处理方法： (1)将乙烘炭黑粉末分散在500mL去离子水中，质量浓度为2. 4mg/mU使用功率为25W， 揽拌奖转速为400转/分钟的精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，得到乙烘炭黑的水悬浮体 系。
[0050] (2)将步骤（1)中的水悬浮体系使用功率为400W，频率为50曲Z的超声波分散仪 分散30分钟，得到分散后的水悬浮体系。
[0051] (3)将步骤（2)中的分散后的水悬浮体系过滤，得到的滤渣放到功率为900W的电 热真空干燥箱中进行干燥3小时，干燥溫度为60°C，真空度为130Pa，得到分散性较好的乙 烘炭黑粉末。
[0052] 复合材料制备方法： (1)将乙烘炭黑填料和纳米Al2〇3溶于装有稀释剂石油酸的过滤瓶中，利用精密增力电 动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散仪分散10分钟。加入娃橡胶GMX-331D、偶联剂 Si-69和硫化剂正娃酸乙醋并且利用精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散 仪分散10分钟，最后加入硫化催化剂二月娃酸二下基锡，继续利用精密增力电动揽拌器揽 拌30分钟，同时利用循环水多用真空累抽真空，得到粘稠状物质。
[005引（2)将步骤（1)得到的粘稠状物质倒出在lOOmmX100mmX6mm的铁质模具中压模 成型，并且在24小时之后拆开模具，取出导电娃橡胶膜片。将膜片在室内自然环境下静置 24小时后，裁剪成（40±0.5)mmX(40±0.5)mmX(4 + 0.Omm的导电娃橡胶膜片。
[0054] 炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料的导电性能曲线如图9 (C曲线)、图10 (C曲 线)、图11 (C曲线）和图12 (C曲线）所示，复合材料在自然老化前后都具有良好的压阻 特性W及较短的弛豫时间，迟滞性系数较小，迟滞性系数从26. 6%减小到7. 2%，拉伸强度从 1. 18MPa变为1. 23MPa，化断伸长率从126. 4%变为126. 7%，邵氏硬度从1679. 5变为1468. 5。 复合材料具有良好的抗自然老化能力。
[00财实施例5 一种炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料及其制备方法，各组分的质量分数为： 娃橡胶GMX-331D100份、导电性炭黑填料乙烘炭黑6份、硫化剂正娃酸乙醋7份、 硫化催化剂二月娃酸二下基锡3份、偶联剂Si-69 3份、稀释剂石油酸80份、改性材料 添加剂纳米A1 2份。
[0056] 导电性炭黑填料乙烘炭黑预处理方法： (1)将乙烘炭黑粉末分散在500血去离子水中，质量浓度为2. 4mg/mU使用功率为25W， 揽拌奖转速为400转/分钟的精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，得到乙烘炭黑的水悬浮体 系。
[0057] (2 )将步骤（1)中的水悬浮体系使用功率为1500W，频率为80曲Z的超声波分散仪 分散30分钟，得到分散后的水悬浮体系。
[0058] (3)将步骤（2)中的分散后的水悬浮体系过滤，得到的滤渣放到功率为900W的电 热真空干燥箱中进行干燥3小时，干燥溫度为60°C，真空度为130Pa，得到分散性较好的乙 烘炭黑粉末。
[0059] 复合材料制备方法： (1)将乙烘炭黑填料和纳米A1溶于装有稀释剂石油酸的过滤瓶中，利用精密增力电 动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散仪分散10分钟。加入娃橡胶GMX-331D、偶联剂 Si-69和硫化剂正娃酸乙醋并且利用精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，再利用超声波分散 仪分散10分钟，最后加入硫化催化剂二月娃酸二下基锡，继续利用精密增力电动揽拌器揽 拌30分钟，同时利用循环水多用真空累抽真空，得到粘稠状物质。
[0060] (2)将步骤（1)得到的粘稠状物质倒出在lOOmmX100mmX6mm的铁质模具中压模 成型，并且在24小时之后拆开模具，取出导电娃橡胶膜片。将膜片在室内自然环境下静置 24小时后，裁剪成（40±0.5)mmX(40±0.5)mmX(4 + 0.l)mm的导电娃橡胶膜片。
[0061] 炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料的导电性能曲线如图9 (D曲线)、图10 (D曲 线)、图11 (D曲线）和图12 (D曲线）所示，复合材料在自然老化前后都具有良好的压阻特 性W及较短的弛豫时间，迟滞性系数较小，迟滞性系数从31. 8%减小到11. 9%，拉伸强度从 1. 50MPa变为1. 38MPa，化断伸长率从153. 8%变为131. 7%，邵氏硬度从1468. 5变为1735. 5。 复合材料具有良好的抗自然老化能力。
[00的]实施例6 一种炭黑填充压敏导电娃橡胶复合材料及其制备方法，各组分的质量分数为： 娃橡胶GMX-331D100份、导电性炭黑填料乙烘炭黑6份、硫化剂正娃酸乙醋7份、 硫化催化剂二月娃酸二下基锡3份、偶联剂Si-69 3份、稀释剂石油酸80份、改性材料 添加剂纳米化2〇3 2份。
[0063] 导电性炭黑填料乙烘炭黑预处理方法： (1)将乙烘炭黑粉末分散在500mL去离子水中，质量浓度为2. 4mg/mU使用功率为25W， 揽拌奖转速为400转/分钟的精密增力电动揽拌器揽拌10分钟，得到乙烘炭黑的水悬浮体 系。
[0064] (2)将步骤（1)中的水悬浮体系使用功率为300W，频率为60曲Z的超声波分散仪 分散30分钟，得到分散后的水悬浮体系。