一种小分子海参肽及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物活性物质提取领域，具体涉及一种小分子海参肽的提取方法。
【背景技术】
[0002] 海参是一种重要的海洋无脊椎动物，我国所产的海参以刺参、乌参、梅花参等为 主，这些参类经济价值很高。海参肉质细嫩、营养丰富，是典型的高蛋白、低脂肪食物，具有 极高的营养价值和药用价值，对于老年人和高血压、冠心病、肝炎患者而言是食疗佳品，海 参既可以增强机体的免疫力和造血功能，又能抑制人类癌细胞的生长和转移。
[0003] 早在一千多年前，我国就有食用海参的习惯，并将海参视为一种珍贵的滋补品，并 将其列为"海八珍"之首。《本草从新》中记载海参具有"甘、咸、温、补肾益精、壮阳疗痿"的 功效，清朝《本草纲目拾遗》中记载"海参性温补、足抵人参，故名海参；海参味甘咸、补肾经、 益精髓、消痰延、摄小便、壮阳疗痿、杀疮虫。"
[0004] 干海参体壁的有机成分中蛋白质含量接近90%，含有18种氨基酸，不仅氨基酸的 构成比例较好，其中必需氨基酸的比例很高，包括人体必需的7中氨基酸，而且海参中的甘 氨酸、精氨酸和谷氨酸的含量远远高于海参中其他氨基酸的含量。海参肽是指蛋白酶水解 并分离提纯后得到的小分子肽，此外，海参体内还含有神经肽、糖肽以及抗菌肽等多种活性 肽。海参肽具有多种功效，如降血压、降血脂、抗动脉粥样硬化、抗疲劳、抗菌、提高免疫力、 延缓衰老和抗氧化等诸多生理功能，对人体生理机能有着其他营养物质不可替代的作用。 由于海参肽具有良好的溶解性、稳定性、低粘度性、易消化吸收、无抗原性、食用安全性等特 殊的理化性质，因此，海参肽比其他普通海参制品有着更高的生物效价。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种小分子海参肽及其 制备方法。
[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种小分子海参肽的制备方法，依次 包括清洗、提取、酶解、过滤、浓缩和干燥；
[0007] 所述提取过程为：先将海参打碎磨浆后，加入相当于原料海参重量8-9倍的去离 子水，然后升温至ll〇°C -120°C，保温25min-50min后过滤去除不溶性残渣，得到海参提取 液。
[0008] 本发明的有益效果是：本发明对海参蛋白进行了单独提取，而不是将海参打碎磨 浆后直接进行酶解，对采用本发明方法提取的海参蛋白进行酶解，减少了其他因素对酶的 干扰，大大提升了酶解效率，提高了小分子海参肽的生产得率；本发明将海参粉碎后，采用 120°高温蒸煮，蒸煮时间为25min-50min，将蒸煮时间由现有的2h-3h缩短至30min，避免 了现有技术中采用长时间高温提取会破坏海参中营养成分，同时节省了能源，极大的提高 了生产效率；本发明不采用乙醇等有机溶剂作为提取剂，完全采用水和酶进行提取分解，不 但能把海参中的所有成分提取出来，而且没有任何污染，适合于工业化生产。
[0009] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0010] 进一步，所述酶解过程为：将海参提取液降温至50°c -65°c，调节海参提取液的pH 值至5-7. 5之间，加入相当于投料海参干重0. 1 % -0. 4%的活性酶进行酶解反应，酶解反应 的时间为2h-4h，酶解反应结束后进行灭酶处理。
[0011] 进一步，所述酶解过程采用的活性酶为胃蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋 白酶、木瓜蛋白酶的至少一种。
[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是：通过复合酶解技术对海参进行酶解，得到分 子量主要集中在1〇〇〇道尔顿以下的小分子活性肽，同时产品中富含海参多糖和海参皂甙 等其他功效成分，产品水溶性好，小分子肽含量高，更有利于海参活性成分的吸收和利用。
[0013] 进一步，所述过滤依次通过硅藻土过滤、活性碳吸附过滤和无菌过滤获得海参肽 溶液；
[0014] 所述硅藻土过滤具体是：将酶解后的酶解液经过硅藻土过滤，得到海参肽清液，硅 藻土过滤过程中的压力为0. 2MPa-0. 4MPa;所述活性碳吸附过滤具体是：向经过硅藻土过 滤的海参肽清液中加入活性碳，静置〇.5h_2h，去除海参肽清液中的颜色、异味、盐类和重 金属物质；所述无菌过滤具体是：将经过活性碳吸附过滤的海参肽清液依次经过桶式过滤 器、棉饼过滤器和多层膜过滤器进行过滤，所述过滤压力为〇. IMPa-O. 3MPa，所述多层膜过 滤器的孔径为0. lym。
[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是：因为生长环境的原因，海参体内往往含有砷、 铅、汞等有害重金属，本发明利用硅藻土、活性碳的吸附作用以及膜设备过滤作用，能有效 去除有害重金属，使最终得到的海参肽产品安全无毒。
[0016] 进一步，所述硅藻土为250目-300目的硅藻土。
[0017] 进一步，所述清洗过程为：将干海参投入室温状态的去离子水中浸泡8h-10h，去 离子水的体积为干海参的4倍-6倍；然后用去离子水将浸泡过的干海参清洗干净。
[0018] 进一步，所述浓缩过程包括：将过滤后的海参肽溶液进行蒸发浓缩至海参肽溶液 中的固形物含量为25% -35%，所述蒸发浓缩的温度为55°C _65°C，所述蒸发浓缩的压力控 制在-0. 4MPa 至-0. 6MPa。
[0019] 进一步，所述蒸发浓缩过程采用双效降膜浓缩蒸发器。
[0020] 进一步，所述干燥过程为：将经过浓缩的海参肽浓缩液进行喷雾干燥，喷雾干燥的 进口温度为180°C -190°C，出口温度为85°C -95°C，干燥后即得到所述小分子海参肽粉。
[0021] 采用上述方法即得到本发明所述的小分子海参肽，所述小分子海参肽为分子量小 于1000道尔顿的低聚肽。
【具体实施方式】
[0022] 结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明， 并非用于限定本发明的范围。
[0023] 实施例1
[0024] 本实施例的一种小分子海参肽的制备方法，具体包括以下步骤：
[0025]1)清洗：先将干海参清洗干净，再投入浸泡罐中，加入干海参体积4倍的20°C的去 离子水，浸泡8h后，用去离子水清洗两遍，将水和杂质排掉。
[0026] 2)提取：将洗净后的海参打碎磨浆，加入相当于清洗后海参重量8倍的去离子水， 然后升温至ll〇°C，保温30min后经过滤去除不溶性残渣，得到海参提取液。本实施例对海 参蛋白进行了单独提取，而不是将海参打碎磨浆后直接进行酶解，对采用本发明方法提取 的海参蛋白进行酶解，减少了其他因素对酶的干扰，大大提升了酶解效率，提高了小分子海 参肽的生产得率；将海参粉碎后，采用ll〇°C高温蒸煮，蒸煮时间为30min，将蒸煮时间由现 有的2h缩短至30min，避免了现有技术中采用长时间高温提取会破坏海参中营养成分，同 时节省了能源，极大的提高了生产效率；本实施例不采用乙醇等有机溶剂作为提取剂，完全 采用水和酶进行提取分解，不但能把海参中的所有成分提取出来，而且没有任何污染，适合 于工业化生产。
[0027] 3)酶解：将海参提取液降温至50°C，调节溶液pH值至5,加入相当于投料海参干 重0.2%的胃蛋白酶和胰蛋白酶进行酶解反应，胃蛋白酶和胰蛋白酶的重量比为1:1 ;酶解 反应时间为2h，酶解反应结束后将海参酶解液升温到100°C进行灭酶，灭酶过程保持5min。 通过复合酶解技术对海参进行酶解，得到分子量主要集中在1000道尔顿以下的小分子活 性肽，同时产品中富含海参多糖和海参皂甙等其他功效成分，产品水溶性好，小分子肽含量 高，更有利于海参活性成分的吸收和利用。
[0028] 4)过滤：将酶解后的酶解溶液经硅藻土过滤，得到海参肽清液，硅藻土过滤过程 中的压力控制在0. 2MPa ;将经过硅藻土过滤得到的海参肽清液中加入相当于投料海参干 重4%的活性碳，静置0. 5h，去除海参肽清液中的颜色、异味、盐类以及重金属。将经过活性 碳吸附过的海参肽溶液依次经过桶式过滤器、棉饼过滤器和孔径为0. 1 y m的多层膜过滤 器进行过滤，过滤过程的操作压力为0.1 MPa。因为生长环境的原因，海参体内往往含有砷、 铅、汞等有害重金属，利用硅藻土、活性碳的吸附作用以及膜设备过滤作用，能有效去除有 害重金属，使最终