接。
[0028] 具体的，通过控制面板12的输入模块操作可以控制加热装置的工作，当控温装置 检测到物料温度与设定的温度有相差的时候，微控制器可以通过控制电器开关开启加热装 置来加热物料，使其物料温度达到设定值，当温度达到设定值时，电器开关自动关闭加热装 置。
[0029] 具体的，驯化时间的控制模块主要功能是指可以设定驯化的整体时间通过电器开 关控制驯化的时间，这样就减少人工的监督，即使断电，也可通过断电记忆模块的断电记忆 功能来实现。搅拌和曝气可以通过搅拌时间控制模块和曝气时间控制模块来控制工作周 期。温度控制模块主要是通过K型热电偶5测温传送回来的数据与设定温度数据的比较， 再通过微处理器自动控制电器开关开启或者关闭加热装置。
[0030] 活化罐2包括活化罐本体，活化罐本体底部为圆锥形罐底，圆锥形罐底设有柱塞 式排污阀7。在清洗菌液残渣时，这种结构排污效果非常好，不容易出现阻塞的情况，而且清 洗轻松。活化罐本体顶部设有活化一体装置安装孔22。本发明中，活化电器设备均集成在 活化一体装置内，活化罐内没有设置其它电器设备，不像现有的活化罐，将电器设备分散的 安装固定在活化罐内，而且还不便于取出更换。
[0031] 活化罐本体内设有保温层4,保温层4是保证本装置内的温度不易与外部进行热 传导，导致本装置热量散失。具体的，保温层4为聚氨酯制成。聚氨酯具有耐磨、耐温、密封、 隔音、加工性能好、可降解等优异性能。
[0032] 活化罐本体腰部位置设有菌液出口阀6和取样阀5,具体的，菌液出口阀6与取样 阀5相连通，这种结构能够确保取样的样品真实反映菌液的活化情况。
[0033] 活化罐本体通过支撑架支撑立于地面，具体的，所述支撑架下方均设有尼龙万向 轮装置，尼龙万向轮装置包括尼龙万向轮9以及固定装置8。在组装活化设备时，可非常方 便的将活化罐移动到指定位置进行组装，然后固定即可。在管理调整活化设备时，也可非常 方便的进行调整。
[0034] 活化一体装置1通过活化一体装置安装孔22安装在活化罐2内。在清洗时，直接 取出活化一体装置1，可分别对活化一体装置1和活化罐进行清洗，简单方便。在生产制造 过程中，活化一体装置1与活化罐2独立生产制造。不仅有利于提高企业生产制造效率，而 且也有利于组装效率。将电器设备集约到活化一体装置中，操作变得更加简便，无需单独对 每个装置进行设置，调整，操作。这种分开组合的结构，可降低设备的占地面积，不用特地为 一些装置的安装空出一部分空间。
[0035] 具体的，所述活化罐本体罐体高度三分之二以上的位置上方设有观察窗3,这样便 于观察罐内菌种活化过程中的颜色、浓度变化。观察窗3为中空保温玻璃，中空保温玻璃不 仅可以有效观察罐体内部情况，而且还具有很好的保温作用，使设置的观察窗尽量减少对 活化装置的影响。
[0036] 下面为采用本发明一种菌种活化设备的菌种活化试验。
[0037] 实验器材：活化成套设备、分光光度计、电子显微镜、烧杯、血球计数板、试纸、pH 酸碱计、洗水瓶等。
[0038] 实验试剂：活化剂、微生物菌种。
[0039] 实验步骤：
[0040] 1.清洗活化罐2内卫生，再将活化剂装入活化罐桶内；
[0041] 2.将微生物菌种放入活化桶内，开启活化一体装置1 ;
[0042] 3.每隔4hr检测一次物料的pH值、0D600值、菌落计数等指标；记录完整实验数据 后汇总。
[0043] 试验数据如表1 (活化指标：pH〈4. 0、0D600 > 0. 5、菌落计数> 5亿）。
[0044] 表1 :本发明菌种活化试验数据表
[0045]
[0047] 通过上表可知，微生物菌种经过48hr后即可到达活化所需的指标，采用现有的活 化设备必须要经过84hr以后才可到达所需目标。
[0048] 上述【具体实施方式】不能认为是对本发明的进一步限定，本领域技术人员根据本发 明内容作出的非实质性改变均应落入本发明保护范围内。
【主权项】
1. 一种菌种活化设备，其特征在于：所述菌种活化设备包括活化一体装置和活化罐两 部分；其中，活化一体装置包括搅拌装置、加热装置、曝气装置、控温装置、控制面板以及管 套，管套内设有外罩，外罩上设有卡板，卡板具有卡槽，管套上方设有圆盘；搅拌装置包括叶 轮和微型减速机，叶轮通过安装轴和管套底部固定板上设有的轴固定套安装在管套底部， 微型减速机安装固定在圆盘上；加热装置包括加热管，加热管安装在外罩卡板上，与卡板上 的卡槽卡合；曝气装置包括曝气管和微型增氧机，曝气管伸入管套底部，微型增氧机安装固 定在圆盘上；控温装置包括K型热电偶，K型热电偶伸入管套内部；控制面板安装固定在圆 盘上，控制面板上设有微控制器、驯化时间控制模块、搅拌时间控制模块、曝气时间控制模 块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块，微控制器分别与驯化时间控制模块、搅拌时间 控制模块、曝气时间控制模块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块电连接；活化罐包括 活化罐本体，活化罐本体底部为圆锥形罐底，圆锥形罐底设有柱塞式排污阀；活化罐本体顶 部设有活化一体装置安装孔；活化罐本体内设有保温层；活化罐本体腰部位置设有菌液出 口阀和取样阀；活化罐本体通过支撑架支撑立于地面；活化一体装置通过活化一体装置安 装孔安装在活化罐内。2. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述支撑架下方均设有尼龙 万向轮装置，尼龙万向轮装置包括尼龙万向轮以及固定装置。3. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述活化罐本体罐体高度三 分之二以上的位置上方设有观察窗。4. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述管套上设有4个椭圆形 出料孔，每个椭圆出料孔下方均设有一排气泡孔。5. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述加热管为柔性特氟龙加 热管。6. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述曝气装置设有备用曝气 管。7. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述管套与圆盘通过法兰连 接固定。8. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述菌液出口阀与取样阀相 连通。9. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述保温层为聚氨酯制成。10. 如权利要求1所述的一种菌种活化设备，其特征在于：所述卡板设置在两定位板之 间。
【专利摘要】一种菌种活化设备，包括活化一体装置和活化罐两部分；其中，活化一体装置包括搅拌装置、加热装置、曝气装置、控温装置、控制面板以及管套，控制面板上设有微控制器、驯化时间控制模块、搅拌时间控制模块、曝气时间控制模块、温度控制模块、断电记忆模块、输入模块，活化罐包括活化罐本体，活化罐本体顶部设有活化一体装置安装孔；活化罐本体通过支撑架支撑立于地面；活化一体装置通过活化一体装置安装孔安装在活化罐内。本发明提供的一种菌种活化设备，组装方便，移动方便；系统集约，功能齐全；占地面积小，活化效率高。
【IPC分类】C12M1/04, C12M1/38, C12M1/36, C12M1/02
【公开号】CN105273996
【申请号】CN201510585008
【发明人】任艳萍, 李建飞, 周秋钟, 王亮亮
【申请人】南平正大欧瑞信生物科技开发有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月15日