SEBS)嵌段共聚物， 苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯（SEPS)嵌段共聚物，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS)嵌段 共聚物，苯乙烯-乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SEIS)嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯乙烯丙烯-苯 乙烯（SEEPS)嵌段共聚物及其混合物，但本发明并不限于此。其中，具体而言，可以使用苯 乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯（SEPS)嵌 段共聚物，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS)嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-异戊二烯-苯 乙烯（SEIS)嵌段共聚物。
[0039] 所述三聚物（A)的重均分子量可以是140, 000-180, 000g/mol。具体而言，所述重 均分子量可以是147, 000-170, 000g/m〇l。在这种情况下，就会展示出优异的拉伸强度而表 面硬度较低。
[0040] (B)石蜡油
[0041] 本发明中使用的所述石蜡油（B)可以起到热塑性橡胶的软化剂作用以及用于提 高伸长率。
[0042] 所述石蜡油（B)的平均分子量可以是400-l，200g/mol，具体而言600-900g/mol。
[0043] 所述石蜡油⑶的运动粘度可以是95_215cst (在40 °C下），具体而言 100-210. 5cst (在 40°C 下）。
[0044] 所述石蜡油出）可以具有0.75-0.95的比重[15/4°(：]，250-330°(：的闪点和-25 至_5°C的倾点（倾注点，浇注点，pour point)。具体而言，所述石蜡油⑶可以具有 0· 85-0. 90 的比重[15/4°C ]，270-300°C的闪点和-18 至-9°C的倾点。
[0045] 所述石蜡油（B)基于100重量份的所述三聚物（A)可以占50-100重量份的量。当 所述石蜡油（B)在此范围内使用时，就会提供延展性、可加工性和优良的性能平衡。
[0046] 具体而言，在所述热塑性橡胶组合物中，所述石蜡油（B)的含量可以高于所述三 聚物（A)。在这种情况下，会表现出较低硬度和较高延展性。具体而言，所述三聚物（A)和 所述石蜡油（B)可以按照2:1-2:2的比率使用。在此范围内时，根据本发明所述的热塑性 橡胶组合物对其它热塑性树脂具有优异的粘结强度。随着石蜡油含量增加，粘结强度就会 降低。当不使用所述石蜡油，由于剪切生热就会发生于挤出加工之时，则在生产具有低硬度 的产品时就会受限。
[0047] (C)无机添加剂
[0048] 本发明中所用的所述无机添加剂（C)有助于所述三聚物和所述石蜡油的混合，而 因此，所述热塑性橡胶的可加工性就会提高。
[0049] 作为所述无机添加剂（C)，所有类型如颗粒型或纤维型都可以使用。具体而言，可 以使用颗粒型。当使用所述颗粒型时，粒径优选为〇. 01-5 ym。
[0050] 所述无机添加剂（C)的实例包括碳酸钙，滑石，粘土，二氧化硅，云母，二氧化钛， 碳黑，石墨，硅灰石，纳米银等，但本发明并不仅限于此。这种添加剂可以单独使用或作为其 两种或多种的混合使用。
[0051] 所述无机添加剂（C)可以用表面处理剂如偶联剂涂层或可以原样使用而无需涂 层处理。优选添加所述无机添加剂而不进行涂层处理。
[0052] 所述无机添加剂（C)基于100重量份的所述三聚物（A)可以占30-70重量份的量。 在这种情况下，就会表现出优异的机械性能和可加工性，并可以获得优良的性能平衡。
[0053] (D)聚烯烃类树脂
[0054] 根据本发明的所述聚烯烃类树脂（D)用于提高所述热塑性橡胶的机械性能和注 塑成型时的可加工性。所述热塑性橡胶可以根据所述聚烯烃类树脂的形状、分子量、密度、 熔体指数和机械性能而实现各种特性。
[0055] 作为所述聚烯烃类树脂（D)，可以使用聚丙烯树脂或聚丙烯-乙烯共聚物树脂。具 体而言，可以使用聚丙烯树脂。当使用所述聚丙烯树脂时，会表现出优异的拉伸强度。
[0056] 作为所述聚烯烃类树脂（D)，可以使用在230 °C和2. 16kg条件下具有 20-40g/10min的恪体指数的聚稀经类树脂。具体而言，所述恪体指数可以是25-35g/10min。
[0057] 所述聚烯烃类树脂（D)可以具有0· 85-1. lg/cm3的密度和300-380kg/cm 2的拉伸 强度（屈服点：50mm/min)。
[0058] 所述聚烯烃的结构可以是无规立构结构、全同立构结构和间同立构结构任意之 〇
[0059] 硬度随着聚烯烃类树脂（D)含量增加而是优异的，而硬度随着石蜡油含量增加而 降低。因此，硬度可以通过控制所述聚烯烃类树脂（D)和所述石蜡油（B)的含量而任意控 制。具体而言，所述热塑性橡胶组合物的硬度（肖氏A)可以控制于30-80A。
[0060] 所述聚烯烃类树脂（D)基于100重量份的所述三聚物（A)可以占5-30重量份的 量。当所述聚烯烃类树脂按照这个范围使用时，就会表现出优异的机械性能和可加工性，从 而可以获得优良的性能平衡。
[0061] (E)丙烯酰基类树脂
[0062] 根据本发明的所述丙烯酰基类树脂（E)用于增强所述热塑性橡胶的粘结强度。
[0063] 作为所述丙烯酰基类树脂（E)，可以使用丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸正丙酯， 丙烯酸异丙酯，丙烯酸正丁酯，丙烯酸异丁酯，丙烯酸仲丁酯，丙烯酸叔丁酯，丙烯酸戊酯， 丙烯酸异戊酯，丙烯酸正己酯，丙烯酸环己酯，丙烯酸2-乙基己酯，丙烯酸十五烷基酯，丙 烯酸十二烷基酯，丙烯酸异冰片基酯，丙烯酸苯酯，丙烯酸苄酯，丙烯酸苯氧基乙酯，丙烯酸 2-羟乙酯，丙烯酸2-甲氧基乙酯，丙烯酸缩水甘油酯，丙烯酸烯丙酯或乙烯-丙烯酸甲酯 (EMA)。具体而言，可以使用乙烯-丙烯酸甲酯（EMA)。
[0064] 所述丙烯酰基类树脂（E)基于100重量份的所述三聚物（A)可以占30-70重量份 的量。当所述丙烯酰基类树脂按照此范围使用时，就会表现出优异的粘结强度。
[0065] 根据本发明所述的热塑性橡胶组合物，除上述成分以外，根据所需用途可以进一 步包含一般添加剂。所述添加剂的实例包括抗微生物剂，热稳定剂，抗氧化剂，脱模剂，光稳 定剂，表面活性剂，偶联剂，增塑剂，共混剂，着色剂，稳定剂，润滑剂，抗静电剂，着色剂，阻 燃剂，耐候剂，UV吸收剂，防晒剂，阻燃剂，填料，成核剂，粘合助剂，粘合剂等。这类添加剂可 以单独使用或以其两种或更多种的混合物使用。其中，作为所述抗氧化剂，可以使用酚类、 亚磷酸酯类、硫醚类或胺类的抗氧化剂。
[0066] -般添加剂基于100重量份的所述热塑性橡胶组合物可以按照30重量份或更少 的量使用。
[0067] 根据本发明所述的热塑性橡胶组合物可以根据公众所熟知的用于制备树脂组合 物的方法进行制备。例如，所述热塑性橡胶组合物可以通过同时混合（A)、（B)、（C)、（D)和 (E)的成分和其它添加剂并随后在挤出机中将其熔体挤出而造粒。
[0068] 由热塑件橡胶组合物牛产的樽制品
[0069] 根据本发明的所述热塑性橡胶具有根据KS M 6518的30-80A的表面硬度（肖氏 A)和根据KS M 6518的40-150kgf/cm2的拉伸强度。因此，由根据本发明所述的热塑性橡 胶组合物生产的模制品可以用于各种应用中。
[0070] 根据本发明所述的热塑性橡胶组合物可以根据公众熟知的各种模制方法如，例 如，热压模制、注塑成型、挤出成型和延压成型而模制成某些形状。
[0071] 复合热塑件树脂
[0072] 本发明提供了复合热塑性树脂，其中所述热塑性橡胶组合物层压于所述热塑性树 脂上或结合至所述热塑性树脂。本文中，作为所述热塑性树脂，可以使用苯乙烯类树脂、聚 碳酸酯类树脂、聚烯烃类树脂等。
[0073] 复合热塑件树脂-樽制品
[0074] 根据本发明的所述复合热塑性树脂-模制品包含热塑性树脂层和热塑性橡胶组 合物层。所述热塑性树脂层维持模制品的刚性而构成模制品的框架。
[0075] 所述复合热塑性树脂-模制品可以根据方法如，例如，共挤出成型、双色成型、插 入式注塑成型、双注塑成型等生产。
[0076] 共挤出成型是两种材料，即，根据本发明所述的热塑性树脂和热塑性橡胶组合物 独立在两个挤出机中挤出并在模具中接合至一起而使两种材料通过热焊接进行成型的模 制方法。
[0077] 另外，双色成型是两层模制品通过在模具中使用配备有两个注射桶的注塑成型机 热焊接两种材料而成形的模制方法。
[0078] 所述双注塑成型方法是通过在模具中按序注射成形两种树脂类型而生产模制品 的模制方法。
[0079] 插入式注塑成型法是将通过将热塑性橡胶组合物注射到使用注塑机模制的热塑 性树脂模制品插入的模具中并将其热焊接而生产两层模制品的模制方法。
[0080] 具体而言，模制品可以通过双注塑所述热塑性橡胶组合物和热塑性树脂而生产。
[0081] 当进行双注塑、热焊接或热粘合时，进行粘结而无需使用粘合剂，由此