也可以在它们混合时同时配合。
[0095] 此外，在混合时，能够使用例如亨舍尔型混合机、高速混合机、单轴式或双轴式的 螺杆式混炼机、辊式混炼机等公知搅拌机、混合机等公知的混合装置。
[0096] 由此，能够得到二氧化硅和松香系树脂的混合物。得到的混合物例如为分散液状、 糊状等。
[0097] 然后，在该方法中，使用上述得到的混合物对二氧化硅进行造粒，得到二氧化硅造 粒物。
[0098] 具体而言，将得到的混合物用例如圆盘造粒机型造粒机、挤出成型机、压缩成型 机、搅拌机、流动层造粒机等进行造粒和成型，并利用流动层干燥机等干燥机、简易加热器 等进行干燥。
[0099] 作为干燥条件，例如，干燥温度例如为0°C以上，优选为5°C以上，例如为200°C以 下，优选为150°c以下。此外，干燥时间例如为1分钟以上，优选为2分钟以上，例如为48小时 以下，优选为18小时以下。
[0100] 通过这样的方法得到的二氧化硅造粒物的平均粒径例如为〇. 〇15mm以上，优选为 0 · Imm以上，例如为50mm以下，优选为30mm以下。予以说明的是，平均粒径的测定方法遵照 JIS Z 8801-1(2006年版）（以下同样）。
[0101] 如果二氧化硅造粒物的平均粒径处于上述范围，则能够防止使用时的飞散。进一 步，例如能够实现与树脂等混合使用时的分散性提尚。
[0102] 此外，例如也能够通过向二氧化硅浆料以上述比例添加松香系树脂，并进行喷雾 干燥，来得到二氧化硅造粒物(含有松香的二氧化硅粉末）。
[0103]在喷雾干燥中，例如能够使用公知的喷雾干燥机(spray dryer)。
[0104] 作为干燥条件，例如，喷雾干燥机的入口温度例如为l〇〇°C以上，优选为200°C以 上，例如为l〇〇〇°C以下，优选为720°C以下，出口温度例如为50°C以上，优选为90°C以上，例 如为700°C以下，优选为250°C以下。
[0105] 通过喷雾干燥法得到的二氧化硅造粒物的平均粒径例如为50μπι以上，优选为60μπι 以上，例如为900μηι以下，优选为300μηι以下。
[0106]如果二氧化硅造粒物的平均粒径为上述范围，则能够防止使用时的飞散。进一步， 例如能够实现与树脂等混合使用时的分散性提高。
[0107]此外，能够根据需要利用公知的压缩装置将二氧化硅造粒物进行压缩处理。
[0108] 如此得到的二氧化硅造粒物（干燥后）的溶剂（分散介质）含有率(分散介质为水 时，含水率)例如为20质量％以下，优选为10质量％以下。予以说明的是，溶剂含有率能够使 用公知的水分计等测定。
[0109] 此外，二氧化硅造粒物的体积密度例如为0.01g/cm3以上，优选为0.05g/cm3以上， 例如为2g/cm 3以下，优选为lg/cm3以下。
[0110] 如果二氧化硅造粒物的体积密度为上述范围，则能够防止使用时的飞散。进一步， 例如能够实现与树脂等混合使用时的分散性提高。
[0111] 并且，由于上述二氧化硅造粒物含有松香系树脂，因此在配合于硫化性橡胶组合 物中时，能够实现硫化速度的提高。
[0112] 此外，由于上述二氧化硅造粒物含有松香系树脂，因此更确实地进行了造粒，能够 防止飞散。因此，在与橡胶组合物等配合的情况下，能够实现填充率的提高，而且实现配合 量的平滑化。进一步，在将该橡胶组合物作为低油耗性车辆的轮胎使用的情况下，能够表现 优异的低油耗性和机械强度。
[0113] 此外，根据上述二氧化娃造粒物的制造方法，能够高效地得到在配合于硫化性橡 胶组合物中时能够实现硫化速度提高的二氧化硅造粒物。
[0114] 进一步，根据上述二氧化娃造粒物的制造方法，能够更确实地将二氧化娃造粒。因 此，在与橡胶组合物等配合的情况下，能够实现填充率的提高，而且能够实现配合量的平滑 化。
[0115] 因此，上述二氧化硅造粒物合适地用在例如要求二氧化硅的填充率、硫化速度的 橡胶组合物中。
[0116] 更具体而言，本发明的橡胶组合物含有上述二氧化硅造粒物、橡胶成分和硫化剂。
[0117] 作为橡胶成分，没有特别限制，可列举例如二烯系橡胶。
[0118] 作为二烯系橡胶，没有特别限制，可列举例如天然橡胶(NR)、苯乙烯丁二烯橡胶 (SBR)、丁二烯橡胶(BR)、异戊二烯橡胶（IR)、丁基橡胶（IIR)、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、三 元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)等。
[0119] 这些橡胶成分能够单独使用或并用2种以上。
[0120] 从实现得到的成型物强度、耐磨性的提高的观点出发，作为橡胶成分，可优选列举 天然橡胶(NR)、苯乙烯丁二烯橡胶（SBR)、丁二烯橡胶(BR)，可更优选列举苯乙烯丁二烯橡 胶(SBR)和丁二烯橡胶(BR)的并用。
[0121]在并用苯乙烯丁二烯橡胶（SBR)和丁二烯橡胶(BR)的情况下，关于它们的并用比 例，相对于苯乙烯丁二烯橡胶（SBR)和丁二烯橡胶(BR)的总量100质量份，苯乙烯丁二烯橡 胶（SBR)例如为40质量份以上，优选为60质量份以上，例如为95质量份以下，优选为85质量 份以下。此外，丁二烯橡胶(BR)例如为5质量份以上，优选为15质量份以上，例如为60质量份 以下，优选为40质量份以下。
[0122] 如果苯乙烯丁二烯橡胶（SBR)和丁二烯橡胶(BR)的并用比例为上述范围，则能够 实现得到的成型物的强度、耐磨性的提高。
[0123] 此外，橡胶组合物的总量、橡胶成分与二氧化硅造粒物的配合比例根据目的和用 途适宜设定。
[0124] 作为硫化剂，可列举硫和硫化促进剂。
[0125] 作为硫，没有特别限制，可列举例如粉末硫、沉降硫、胶体硫、不溶性硫、高分散性 硫等。这些硫能够单独使用或并用2种以上。
[0126] 关于硫的配合比例，相对于橡胶成分100质量份，例如为0.5质量份以上，优选为1 质量份以上，例如为5质量份以下，优选为3质量份以下。
[0127] 作为硫化促进剂，可列举例如氧化锌、硬脂酸等，进一步可列举次磺酰胺系硫化促 进剂〔N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(TBBS)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)、N，N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(DCBS)、N，N-二异丙基-2-苯并噻唑次磺酰胺等〕、胍系硫化 促进剂(二苯基胍(DPG)、二邻甲苯基胍、三苯基胍、邻甲苯基双胍、二苯基胍邻苯二甲酸酯 等)等。
[0128] 这些硫化促进剂能够单独使用或并用2种以上。
[0129] 硫化促进剂的配合比例根据目的和用途进行适宜设定。
[0130] 进一步，在这样的橡胶组合物中，能够根据需要以适宜的比例配合例如劣化防止 剂(例如臭氧劣化防止剂、热劣化防止剂、氧化劣化防止剂）、龟裂防止剂、硅烷偶联剂、硫化 促进剂、以及硫化助剂、硫化迟延剂、硫化活性剂、增塑剂、软化剂、防老化剂、填充剂等公知 的各种添加剂。
[0131 ] 此外，关于这些添加剂，例如可以与上述各成分中的至少任一个预先配合，此外也 可以在它们混合时同时配合。
[0132] 并且，橡胶组合物能够通过混合上述各成分而得到。
[0133] 作为混合方法，没有特别限制，能够使用例如辊炼机、班伯里混合机、捏合机等公 知的橡胶用混炼设备。此外，混合条件没有特别限制，根据所使用的装置等进行适宜设定。
[0134] 并且，由于这样的橡胶组合物包含上述二氧化硅造粒物，因此硫化速度优异。进一 步，由于包含上述二氧化硅造粒物，因此二氧化硅的填充率高，而且能够实现配合量的平滑 化。进一步，在将该橡胶组合物作为低油耗性的车辆轮胎使用的情况下，能够表现优异的低 油耗性和机械强度。
[0135] 此外，根据上述橡胶组合物的制造方法，能够得到硫化速度优异的橡胶组合物。进 一步，根据上述橡胶组合物的制造方法，能够使二氧化硅的填充率提高，而且能够实现配合 量的平滑化。
[0136] 另外，在二氧化硅的填充率高的情况下，橡胶组合物的比重变高，因此能够通过求 出橡胶组合物的比重来评价二氧化硅的填充率。此外，得到的橡胶组合物的比重和填充率 根据目的和用途进行适宜设定。
[0137] 并且，上述橡胶组合物可用于要求二氧化硅的填充率、硫化速度的各种橡胶成型 品，尤其可以合适地用在低油耗性的车辆轮胎制造中。
[0138] 作为使用上述橡胶组合物制造轮胎的方法，没有特别限制，能够采用公知的硫化 成型法。
[0139] 即，例如将橡胶组合物以未硫化状态根据轮胎的形状进行挤出加工，在轮胎成型 机上与其他轮胎构件(例如胎边部、胎肩部、胎圈部、气密层等）的构件贴合，形成未硫化轮 胎。接着，将该未硫化轮胎在硫化机中加热加压进行硫化。
[0140] 并且，由于这样得到的轮胎包含上述二氧化硅造粒物，因此硫化速度优异。进一 步，由于包含上述二氧化硅造粒物，因此二氧化硅的填充率高，而且能够实现配合量的平滑 化。进一步，由于包含上述二氧化硅造粒物，因此能够表现优异的低油耗性和机械强度。
[0141] 因此，能够合适地用作例如汽车、二轮车、铁路车辆(例如单轨电车等)等各种车辆 的轮胎，例如飞机的轮胎等。
[0142] 实施例
[0143] 接下来，基于实施例和比较例说明本发明，但本发明不限于下述实施例。予以说明 的是，"份"和"％"如无特别说明，即为质量基准。此外，以下所示的实施例的数值能够被实 施方式中记载的数值(即，上限值或下限值)代替。
[0144] <二氧化硅造粒物