shitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时 之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1,3-戊 二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-4]。通过凝胶渗透色谱法W 聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为6000。
[004引 实施例5 将30份2,2,4-Ξ甲基-1,3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的 KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器 中；将溫度提高到135°C，同时引入氮气；且随后将70份甲基丙締酸十二烷基醋（得自 Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的 ACRYEST邸 L)和聚合引发剂 LUPEROX 570(得自 A服EMA Yoshitomi, Ltd.的3, 5, 5- Ξ甲基己过氧酸叔戊基醋）的混合物经90分钟从滴入设备W 恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后， 将固体部分用2, 2, 4- Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸 类树脂[A-5]。通过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均 分子量为9500。
[004引实施例6 将30份2,2,4-Ξ甲基-1,3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的 KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器 中；将溫度提高到155°C，同时引入氮气；且随后将70份丙締酸异下基醋（得自Mitsubishi Chemical Co巧oration 的 IBA)和聚合引发剂 LUPEROX 570 (A服EMA Yoshitomi, Ltd.)的 混合物经90分钟从滴入设备W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时之后，冷却到室溫并使 聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋调节 到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-6]。通过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得 合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为14000。
[0044] 实施例7 将30份2,2,4-Ξ甲基-1,3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的 KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容 器中；将溫度提高到155°C，同时引入氮气；且随后将70份丙締酸2-乙基己基醋（得自 Mitsubishi Chemical Co巧oration 的HA)和聚合引发剂LUPEROX 570(A服EMA 化shitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时之后，冷却到 室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下 酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-7]。通过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为 标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为10000。
[004引实施例8 将100份下基卡必醇（得自Nippon Nyukazai Co.，Ltd.的抓G)加到装备有揽拌设备、 溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器中；将溫度提高到155°C，同时引入氮 气；且随后将200份甲基丙締酸径乙基醋（得自Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的ACRYEST邸 册）和聚合引发剂LUPEROX DTA (ARKEMA Yoshitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备 W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之 后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締 酸类树脂[A-8]。通过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重 均分子量为2000。
[004引 实施例9 将30份2,2,4-Ξ甲基-1,3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的 KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容 器中；将溫度提高到155°C，同时引入氮气；且随后将70份甲基丙締酸异下基醋（得自 Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的ACRYEST邸IB)、具有分子量为400的聚乙二醇链段的甲 氧基聚乙二醇丙締酸醋（化in-Nakamura化emical Co. , Ltd.的AM-90G)和聚合引发剂 LUPEROX 570(ARKEMA Yoshitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备队直速滴入。在 加热和揽拌另外4小时之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用 2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-9]。通 过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为20000。 [0047] 实施例10 将30份2, 2, 4- Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd. 的KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应 容器中；将溫度提高到155°C，同时引入氮气；且随后将70份甲基丙締酸异下基醋（得 自 Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的 ACRYEST邸 IB)和聚合引发剂 LUPEROX DTA(A服EMA Yoshitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时 之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1,3-戊 二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-10]。通过凝胶渗透色谱法W 聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为2000。
[004引 实施例11 将100份2,2,4-Ξ甲基-1,3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd. 的KYOWANOL Μ)加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应 容器中；将溫度提高到135°C，同时引入氮气；且随后将200份甲基丙締酸异下基醋（得 自 Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的 ACRYEST邸 IB)和聚合引发剂 LUPEROX 570 (A服EMA Yoshitomi, Ltd.)的混合物经90分钟从滴入设备W恒速滴入。在加热和揽拌另外4小时 之后，冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1,3-戊 二醇单异下酸醋调节到50% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-11]。通过凝胶渗透色谱法W 聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为21000。
[004引实施例12 将150份甲基丙締酸异下基醋（得自Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的ACRYEST邸IB) 和聚合引发剂 V59(得自 Wako Pure Qiemical Industries, Ltd.的 2, 2-偶氮二（2-甲基 下腊））加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器中；将 溫度提高到80°C，同时引入氮气；加热和揽拌另外4小时；且随后冷却到室溫并使聚合终 止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的KYOWANOL M)调节到40% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-12]。通 过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为50000。 [0050] 实施例13 将150份甲基丙締酸异下基醋（得自Mitsubishi Rayon Co.，Ltd.的ACRYEST邸IB) 和聚合引发剂￥65(得自胖日1?)?11的〇16111；[。日11]1(1113付163,1^1(1.的2,2'-偶氮二化4-二 甲基戊腊）加到装备有揽拌设备、溫度计、回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器中； 将溫度提高到70°C，同时引入氮气；加热和揽拌另外4小时；且随后冷却到室溫并使聚合终 止。在使聚合终止之后，将固体部分用2, 2, 4-Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋（得自KH Neochem Co.，Ltd.的KYOWANOL M)调节到40% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-13]。通 过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测得合成的丙締酸类共聚物的重均分子量为170000。 [00川实施例14 将150份甲基丙締酸异下基醋（得自Mitsubishi Rayon Co. , Ltd.的ACRYEST邸IB) 和聚合引发剂V65(Wako化re化emical In化st;ries，Ltd.)加到装备有揽拌设备、溫度计、 回流冷凝器和氮气引入端口的1升反应容器中；将溫度提高到70°C，同时引入氮气；加热 和揽拌另外4小时；且随后冷却到室溫并使聚合终止。在使聚合终止之后，将固体部分用 2, 2, 4- Ξ甲基-1，3-戊二醇单异下酸醋（得自 KH Neochem Co.，Ltd.的 KY0WAN0L M)调 节到30% W获得（甲基）丙締酸类树脂[A-14]。通过凝胶渗透色谱法W聚苯乙締为标准测 得合成的丙締酸