搅拌析出固体 树脂，过滤，丙酮淋洗2-3次，90°C下真空干燥3小时-4小时，制得BAHPFP型含酚羟基聚酰 亚胺树脂；
[0029] (2)将BAHPFP型含酚羟基聚酰亚胺树脂和有机溶剂加入反应釜中，加热回流，搅 拌溶解后，冷却至60°C以下，加入异氰酸酯，加热升温至回流，搅拌反应1小时-3小时，冷却 至60°C以下，加入多官能环氧树脂，加热至80°C-90°C下搅拌反应0. 5小时，得到A组分；
[0030] (3)将聚苯醚树脂和有机溶剂加入反应釜中，加热回流，搅拌溶解后，冷却至60°C 以下，加入异氰酸酯，加热升温至回流，搅拌反应1小时-3小时，冷却至60°C以下，加入多官 能环氧树脂，加热至80°C-90°C下搅拌反应0. 5小时，得到B组分；
[0031] (4)室温下，将超细无机粉末与偶联剂水溶液混合，于80°C-90°C搅拌反应0. 5小 时-1小时，冷却至室温，除去水，90°C_100°C烘箱干燥1小时-2小时，得到经偶联剂表面处 理的超细无机粉末；
[0032] (5)室温下，将A组分、B组分混合均匀，加入有机金属化合物和含氮有机化合物， 加入经偶联剂表面处理的超细无机粉末，搅拌混合均匀即可。
[0033] 所述步骤（1)中的强极性非质子有机溶剂选自N，N_二甲基甲酰胺、N，N_二甲基乙 酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或几种；其中，强极 性非质子有机溶剂与反应物的质量比为4-6:1 ;反应物的质量是指2, 2-双（3-氨基-4-羟 基苯基）六氟丙烷、芳香族二胺和3, 3'，4, 4' -四羧基二苯醚二酐的质量之和。
[0034] 所述步骤（1)中的脱水剂选自乙酸酐、丙酸酐、氯代乙酸酐、三氟醋酐中的一种或 几种；其中，脱水剂与反应物的质量比为3-6:1 ;反应物的质量是指2, 2-双（3-氨基-4-羟 基苯基）六氟丙烷、芳香族二胺和3, 3'，4, 4' -四羧基二苯醚二酐的质量之和。
[0035] 所述步骤⑴中的催化剂选自三乙胺、三丙胺、三丁胺、吡啶、甲基吡啶、二甲基 吡啶中的一种或几种；其中，催化剂与反应物的质量比为〇. 01-0. 1 :1 ;反应物的质量是指 2, 2-双（3-氨基-4-羟基苯基）六氟丙烷、芳香族二胺和3, 3'，4, 4' -四羧基二苯醚二酐 的质量之和。
[0036] 所述步骤⑴中的沉析剂选自甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇、四氢呋喃、甲基 四氢呋喃、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚中的一种或几种；其中，沉析剂与强极性非质子有 机溶剂的质量比为2-5:1。
[0037] 所述步骤⑴中的丙酮与强极性非质子有机溶剂的质量比为1-2:1。
[0038] 所述步骤（4)中的偶联剂水溶液的质量百分比浓度为1% -5%。
[0039] 所述偶联剂选自3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基丙 基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基三甲基氧基硅烷中的一种或几种。
[0040]有益效果
[0041] (1)本发明具有良好的综合性能，具有低的介电损耗和优异的耐高温特性；
[0042] (2)本发明可应用于耐高温电磁线的制造，具有良好的市场应用前景；
[0043] (3)本发明的制备工艺简单、成本低、操作方便，反应原料来源方便，可以在通用设 备中完成制备过程，有利于实现工业化生产。
【具体实施方式】
[0044] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0045] 实施例1
[0046] 将73. 2克（0? 2摩尔）2, 2-双（3-氨基-4-羟基苯基）六氟丙烷（BAHPFP)和 840克N，N-二甲基乙酰胺放入反应釜中，搅拌溶解后，冷却至5°C以下，加入124. 0克（0. 4 摩尔）3, 3'，4, 4'-四羧基二苯醚二酐（0DPA)，搅拌反应2小时，加入22. 6克（0.1摩 尔）3, 3' -二甲基_4,4'二氨基二苯甲烷，继续搅拌反应1小时，加入660克乙酸酐和2. 2 克三乙胺，加热升温至l〇〇°C脱水亚胺化反应2小时，冷却到室温后，加入1680克甲醇，搅拌 析出固体树脂，过滤，840克丙酮淋洗2-3次，90°C下真空干燥3小时，制得205. 9克BAHPFP 型含酚羟基聚酰亚胺树脂（理论产量209. 0克），记作HFPI-1，收率98. 5 %。
[0047] 实施例2
[0048]将73. 2克（0? 2摩尔）2, 2-双（3-氨基-4-羟基苯基）六氟丙烷（BAHPFP)、1090 克N-甲基-2-吡咯烷酮和1000克N，N-二甲基甲酰胺放入反应釜中，搅拌溶解后，冷却 至5°C以下，加入186. 0克（0.6摩尔）3, 3'，4, 4' -四羧基二苯醚二酐（ODPA)，搅拌反应1 小时，加入41.0克（0? 1摩尔）2,2_双[4-(3_氨基苯氧基）苯基]丙烷、20.0克（0? 1摩 尔）3, 4'-二氨基二苯醚和29. 2克（0. 1摩尔）1，3-双（3-氨基苯氧基）苯，继续搅拌反应 2小时，加入2090克乙酸酐、4. 0克三乙胺和30. 9克二甲基吡啶，加热升温至80°C脱水亚胺 化反应5小时，冷却到室温后，加入2450克乙醇和8000克甲醇，搅拌析出固体树脂，过滤， 4180克丙酮淋洗2-3次，90°C下真空干燥4小时，制得329. 1克BAHPFP型含酚羟基聚酰亚 胺树脂（理论产量331. 4克），记作HFPI-2,收率99. 3%。
[0049] 实施例3
[0050] 将50. 0克HFPI-1的BAHPFP型含酚羟基聚酰亚胺树脂和200克N，N-二甲基乙酰 胺加入反应釜中，加热回流，搅拌溶解后，冷却至60°C以下，加入2. 0克二苯甲烷二异氰酸 酯（MDI)和2.0克异氟尔酮二异氰酸酯，加热升温至回流，搅拌反应1小时，冷却至60°C以 下，加入1. 5克N，N，N'，N' -四缩水甘油基-3, 3' -二甲基-4, 4' -二氨基二苯甲烷环氧树 月旨，加热至80°C下搅拌反应0.5小时，得到255. 5克A组分。
[0051] 将10. 0克聚苯醚树脂、10克甲基四氢呋喃和30克二甲苯加入反应釜中，加热回 流，搅拌溶解后，冷却至60°C以下，加入4. 0克二苯甲烷二异氰酸酯（MDI)和2. 0克甲苯二 异氰酸酯，加热升温至回流，搅拌反应1小时，冷却至60°C以下，加入3. 5克N，N，N'，N'-四 缩水甘油基-4, 4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂，加热至80°C下搅拌反应0. 5小时，得到59. 5 克B组分。
[0052] 室温下，将1. 0克氧化铝、1. 0克二氧化钛和0. 5克二氧化硅与10. 0克质量百分比 浓度为1 %的3-氨丙基三乙氧基水溶液混合，于80°C搅拌反应0. 5小时，冷却至室温，除去 水，90°C烘箱干燥1小时，得到2. 5克经偶联剂表面处理的超细无机粉末，记作CSF-1。
[0053] 室温下，将A组分、B组分混合均匀，加入0.5克乙酰丙酮铝和0.5克2, 4, 6-三 (二甲胺基甲基）苯酚，加入所有CSF-1超细无机粉体，搅拌混合均匀，得到318. 5克耐高温 BAHPFP型漆包线漆，记作V-1。
[0054] 实施例4
[0055] 将50. 0克HFPI-2的BAHPFP型含酚羟基聚酰亚胺树脂、150克N-甲基-2-吡咯烷 酮和100克N，N-二甲基甲酰胺加入反应釜中，加热回流，搅拌溶解后，冷却至60°C以下，加 入6.0克甲苯二异氰酸酯和14.0克二苯甲烷二异氰酸酯（MDI)，加热升温至回流，搅拌反应 3小时，冷却至60°C以下，加入3.0克N，N，0-三缩水甘油基对氨基苯酚环氧树脂和7.0克 N，N，N'，N' -四缩水甘油基-4, 4' -二氨基二苯醚环氧树脂，加热至90°C下搅拌反应0. 5小 时，得到330. 0克A组分。
[0056] 将50. 0克聚苯醚树脂、50克四氢呋喃和200克二甲苯加入反应釜中，加热回流，搅 拌溶解后，冷却至60°C以下，加入5. 0克二苯甲烷二异氰酸酯（MDI)，加热升温至回流，搅拌 反应3小时，冷却至60°C以下，加入5. 0克N，N，N'，N' -四缩水甘油基-4, 4' -二氨基二苯 甲烷环氧树脂，加热至80°C下搅拌反应0. 5小时，得到310. 0克B组分。
[0057] 室温下，将3. 0克氧化铝和2. 0克二氧化硅与40. 0克质量百分比浓度为5%的 3_氨丙基三甲氧基硅烷水溶液混合，于90°C搅拌反应1小时，冷却至室温，除去水，90°C烘 箱干燥1小时，得到5. 0克经偶联剂表面处理的超细无机粉末，记作CSF-2。
[0058] 室温下，将A组分、B组分混合均匀，加入1. 5克二月桂酸二丁基锡和2. 5克1，8_二 氮杂双环[5. 4. 0]i^一烯_7,加入所有CSF-2超细无机粉体，搅拌混合均匀，得到649. 0克 耐高温BAHPFP型漆包线漆，记作V-2。