一种化工车间用运转小车的制作方法

文档序号:19453788发布日期:2019-12-20 19:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种化工车间用运转小车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的右上端固定连接有支撑杆(2),且支撑杆(2)的左端贯穿支撑台(3)的右端内部,所述底座(1)和支撑台(3)的前后两侧均开设有滑槽(4),且底座(1)和支撑台(3)之间水平设置有螺纹杆(7),并且螺纹杆(7)贯穿支撑杆(2)的内部,所述螺纹杆(7)自右向左依次贯穿连接有螺纹筒(11)和转轴(9),且转轴(9)与螺纹杆(7)的左端为转动连接,并且螺纹杆(7)的外表面与螺纹筒(11)的内部为螺纹连接,所述转轴(9)的前后两端均固定连接有左连接杆(8),且左连接杆(8)远离转轴(9)的一端铰接有第一支架(5)的中部,所述螺纹筒(11)的前后两端均固定连接有右连接杆(10),且右连接杆(10)远离螺纹筒(11)的一端铰接有第二支架(6)的中部,所述第二支架(6)的上下两端分别铰接连接有支撑台(3)和底座(1),所述第一支架(5)的上下两端均通过滑槽(4)分别滑动连接有支撑台(3)和底座(1),所述支撑台(3)的前后两侧均安装有限位杆(12),且限位杆(12)的下端固定连接有第一从动轮(13),所述第一从动轮(13)的外表面贴合有皮带(18),且左右两侧的第一从动轮(13)均通过皮带(18)分别连接有主动轮(20)和第二从动轮(19),并且主动轮(20)上安装有摇把(21),所述限位杆(12)远离第一从动轮(13)的右端固定连接有挡杆(17),且左右两侧的限位杆(12)之间安装有存放槽(14),所述存放槽(14)的内部滑动连接有支撑板(15),且支撑板(15)与存放槽(14)的连接处伸缩连接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工车间用运转小车,其特征在于:所述第一支架(5)和第二支架(6)的单体之间均通过铰链构成“v”字型结构,且第一支架(5)与第二支架(6)呈交叉设置,并且第一支架(5)和第二支架(6)之间的连接方式为铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工车间用运转小车,其特征在于:所述螺纹杆(7)的长度尺寸大于第二支架(6)的长度尺寸的一半,且第二支架(6)通过右连接杆(10)和螺纹筒(11)在螺纹杆(7)上构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工车间用运转小车,其特征在于:所述限位杆(12)关于存放槽(14)的中轴线对称设置有4个,且左右2个限位杆(12)呈“八”字型设置,并且限位杆(12)、第一从动轮(13)、第二从动轮(19)和主动轮(20)构成连动结构,而且左右2个限位杆(12)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种化工车间用运转小车,其特征在于:所述存放槽(14)呈“凹”字型结构,且存放槽(14)两端的宽度尺寸均不小于限位杆(12)的水平投影长度尺寸。

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