本实用新型涉及升降机,具体涉及一种力矩电机螺旋升降机。
背景技术:
传统意义上的蜗轮蜗杆升降机因为电机输出的功率要经过蜗轮蜗杆减速,故消耗掉一部分功,产生了热量对设备产生影响,并且为了弥补这些损失的功要提高电机的运转功率,提高了能耗以及空间的占用加大;若是多台需要同步升降,则需要使用联轴器,传动轴,换向器,轴承座等,大大增加了安装过程的困难程度以及成本;蜗轮蜗杆运转时会有相互的摩擦所以会产生一定的噪音;蜗轮蜗杆升降机结构复杂,对于日后维修拆装带来困难。
技术实现要素:
针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型所要解决的技术问题是现在蜗轮蜗杆升降机消耗能量多,安装维修困难。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
力矩电机螺旋升降机,包括底座,所述底座上设有四个高度不同的台面,所述台面上分别设有力矩电机,所述力矩电机上设有竖直的梯形丝杆,所述四根梯形丝杆分别正方形的四个角部,所述力矩电机与同一个控制器连接。
本实用新型提供的力矩电机螺旋升降机结构简单,维修方便,拆装方便,功耗低,容易控制,去除了传动轴的使用,安装调试方便,成本降低,节能高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为力矩电机螺旋升降机的结构示意图;
图2为力矩电机驱动梯形丝杆的两种方式。
其中:1、梯形丝杆;2、力矩电机;3、底座;4、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示,作为实施例所示的力矩电机螺旋升降机包括底座,底座上设有四个高度不同的台面,台面上分别设有力矩电机,力矩电机上设有竖直的梯形丝杆,四根梯形丝杆分别正方形的四个角部,力矩电机与同一个控制器连接。
图2为本实用新型中力矩电机驱动梯形丝杆的两种方式。
本实用新型提供的力矩电机升降机是通过力矩电机直接连接梯形丝杆带动其转动完成升降,大大降低了功的消耗,更多的作用在物体的升降中;力矩电机升降机直接通过接出电源线即可控制升降,所以在多台联动时省去了所有传动需要的零件,直接引出线同步控制即可。减少了传动零件,所以就减少了摩擦带来的噪音污染;结构简单,维修方便,拆装方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。