本实用新型涉及包装机领域,特别涉及一种食品灭菌包装设备。
背景技术:
目前很多方便食品是通过包装机进行包装,现有包装机包括入料口、称重装置和塑封机构等,操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中,等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到塑封机构中。对于食品来说,应尽量减少人工干涉,为食品生产提供一个无菌环境,确保食品的安全和质量。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提供一种食品灭菌包装设备,旨在包装的同时对食品进行灭菌,确保食品的安全性及质量。
本实用新型提出一种食品灭菌包装设备,包括机箱、设置在机箱顶部的集料斗、设置在机箱内的称重室、设置在所述称重室内的称重出料机构、设置在所述称重室的出料口下方的落料道和设置在所述落料道下方的包装机构,所述称重出料机构包括安装有压力传感器的称重平台、用于将称重平台上的物料从出料口推出的推料板、与推料板连接的推料气缸和PLC控制单元,所述PLC控制单元与所述压力传感器、所述推料气缸、所述集料斗的出料控制电路电性连接;在所述称重室内壁安装有灭菌灯。
所述包装机构包括等距设置于所述落料道的下端出料口相对两侧的送膜辊和设置于所述落料道的下端出料口的正下方的两同样大小且对称外切的塑封辊,所述塑封辊位于所述送膜辊的下方,两侧的所述送膜辊输送两条相对的塑封膜至两所述塑封辊之间进行塑封;所述塑封辊为两端环形凸起,中间环形凹进设置,且两端环形凸出之间横向连接一横条,所述塑封辊两端的环形凸起为加热塑封环,用于对两塑封膜的两竖向边进行塑封,所述横条为加热塑封横条,用于对两塑封膜的横向边进行塑封;在所述横条的横向中间位设有切刀,两所述塑封辊上的切刀刀刃为相互啮合的切齿设置,用于在横向塑封的同时进行横向切割。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在称重室内壁安装有灭菌灯,在包装的同时对食品进行灭菌,确保食品的安全性及质量。
本实用新型的塑封膜的横封、纵封及切割由同一机构同时进行,简化了包装机的结构,而且效率更高。
附图说明
图1为本实用新型食品灭菌包装设备的控制电路框图;
图2为本实用新型食品灭菌包装设备的结构示意图;
图3为本实用新型食品灭菌包装设备的塑封辊的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的食品灭菌包装设备的一实施例:
一种食品灭菌包装设备,包括机箱、设置在机箱顶部的集料斗1、设置在机箱内的称重室2、设置在称重室2内的称重出料机构、设置在称重室2的出料口下方的落料道8和设置在落料道8下方的包装机构。称重出料机构包括安装有压力传感器4的称重平台3、用于将称重平台3上的物料从出料口推出的推料板6、与推料板6连接的推料气缸5和PLC控制单元。PLC控制单元与压力传感器4、推料气缸5、集料斗1的出料控制电路电性连接。物料从集料斗1出料,落入称重平台3,通过称重平台3来称量物料的重量,压力传感器4将称重信息发送给PLC控制单元,在重量达到设定值时,PLC控制单元发送信号给集料斗1的出料控制电路,使集料斗1停止出料,同时PLC控制单元发送信号给推料气缸5,使推料气缸5带动推料板6将称重平台3上的物料从出料口推出至落料道8,落入包装机构中进行包装,实现精准重量包装。在间隔3秒,物料被推出后,PLC控制单元控制集料斗1继续出料,以此循环动作。
在称重室2内壁安装有灭菌灯7,在物料落入称重室2内,灭菌灯7对称重室2内的物料进行灭菌。
包装机构包括等距设置于落料道8的下端出料口相对两侧的送膜辊10、设置于落料道8的下端出料口的正下方的两同样大小且对称外切的塑封辊11。塑封膜9套装在送膜辊10上,通过电机驱动送膜辊10转动使两侧的送膜辊10上的塑封膜9同时输送。塑封辊11位于送膜辊10的下方,两侧的送膜辊10输送两条相对的塑封膜9至两塑封辊11之间进行塑封。塑封辊11为两端环形凸起,中间环形凹进设置,且两端环形凸出12之间横向连接一横条13,塑封辊11两端的环形凸起12为加热塑封环,用于对两塑封膜9的两竖向边进行塑封,横条13为加热塑封横条13,用于对两塑封膜9的横向边进行塑封。在横条13的横向中间位设有切刀14,两塑封辊11上的切刀刀刃为相互啮合的切齿设置,用于在横向塑封的同时进行横向切割。
在集料斗1出料同时,塑封辊11转动,使两塑封膜9进行横向塑封和两边竖向塑封,形成上端口未塑封的开口袋,等待物料从落料道8落入;在物料从落料道8落入开口袋内后,再由PLC控制单元控制集料斗1继续出料,同时控制塑封辊11再次转动,对开口袋的上端进行塑封,并在上端塑封时,通过切刀14切断,形成完整独立的食品包装成品,然后随着塑封辊11的继续转动,再次形成上端口未塑封的开口袋,等待物料再次落入,以此循环进行。
本实用新型的塑封膜9的横封、纵封及切割由同一机构同时进行,简化了包装机的结构,而且效率更高。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。